[实用新型]喷墨打印机墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印机墨盒，特别是以墨囊作为其储墨构件的喷墨打印机墨盒。同该墨盒适配的记录头被设置于喷墨打印机字车上，作为墨水容纳器件的墨盒则以可拆卸的方式同喷墨打印机字车相匹配，并通过供墨针和相应墨水流动通路同记录头上的喷嘴保持连通。

背景技术

喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头，在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质页面上，来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。

压电式喷墨打印机，是在其记录头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一块或多块压电晶体。压电晶体受到由数据调制的打印信号控制，产生收缩或膨胀变形，挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴，溅落至记录介质例如纸张的页面上，形成一个记录点。

气泡式喷墨打印机，其记录头结构与压电式喷墨打印机相似。它同压电式喷墨打印机的差别是，气泡式喷墨打印机在记录头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上，加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷嘴射出后形成一个个微细的墨滴，溅落至纸张页面上。电脉冲消失后，墨水蒸汽凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。记录头抽取墨水后在墨水流动管形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。

无论是压电式喷墨打印机，还是气泡式喷墨打印机，与其相匹配的墨水容器或墨盒均需要考虑以下问题，即墨盒的出墨口应当在有打印任务时处于开启状态，以适时地向喷墨打印机的喷嘴供应墨水，而在无打印任务时处于关闭状态，以及时掐断墨水的流动和防止墨水外流。这就要求，在结构上，墨盒应当在其墨水容纳腔中能够产生适当的负压，并维持该负压状态处于相对稳定的状态。在打印机无打印任务时，该负压应当足以阻止墨水外流；在打印机有打印任务时，该负压应当不妨碍打印机产生的抽吸力对墨盒施加的抽吸作用。或者在无负压机构的结构状态下，能够对出墨口实施有效的开启/关闭控制在上述结构要求之下，现有喷墨打印机使用的墨盒，或者较多地在其内部使用单向阀来实现前述墨水流动状态的控制，或者使用海绵等负压生成机构来实现和维持其墨水容纳腔中的压力，或者利用墨囊加阀门来控制出墨口的开启/关闭状态。其中，以海绵等吸水材料作为负压生成机构的墨盒100，参见图1，它由盒盖101、盒体102、海绵103和木棉芯104构成。盒体102外观上基本呈现为矩形体，其内部被隔板105分隔为两个腔室，即储墨腔106和供墨腔107。盒体102经盒盖101封盖后，储墨腔106和供墨腔107分别成为密封的空腔。在相对于盒盖101的侧壁上开设有连通供墨腔107和外部环境的出墨口108。海绵103填充于供墨腔107的内部。吸水性更强的木棉芯104被填充于出墨口108中。储墨腔106和供墨腔107之间仅在隔板105邻近出墨口108的部位开设有导墨槽109。储墨腔106内预先容装的墨水即通过导墨槽109由海绵103吸入供墨腔107中。在盒盖101上，于对应于储墨腔106和供墨腔107的部位分别开设有灌墨口110和导气口111。在储墨腔106充有墨水的状态下，灌墨口110通常使用胶塞112予以密封。导气口111通常经过一段设置于盒盖101外壁上的蛇形曲管后与供墨腔107连通，以保证储墨腔106和供墨腔107在墨水供应过程中处于适宜的压力范围。这种结构的墨盒，充填于供墨腔107中的海绵103，因其具有一定的体积，因而其远离导墨槽109的部分往往不能充分吸纳墨水，以致形成该部分海绵的空置状态，导致墨盒100在墨水灌装过程中其供墨腔107中的墨水分布不均匀，如图1所示曲线b远离导墨槽109的一侧基本处于无墨状态。为了减轻这种墨水分布不均匀的状况，一股只能采用增大海绵103的体积，以免墨水从导气口111漏出。然而，增大海绵103的体积后，势必增大墨水在海绵103中的吸附量，该部分吸附于海绵103中的墨水即使在储墨腔106内容装的墨水被耗尽，墨盒100失去使用价值的状态下也不能最终被应用于正常打印，形成较多残墨，以致墨水的使用效率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种墨水容纳效率较高且使用效率较好的喷墨打印机墨盒。