[实用新型]洁净型味精专用离心机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种固液分离的离心机，特别涉及到一种味精专用离心机。

背景技术：

目前常用的转鼓式离心机，是在高速旋转的筒形转鼓内，利用自身所受到的离心力来进行固、液混合物料的分离，脱水物料从转鼓底部的出料口卸出。但在将含水物料添加至转鼓的过程中，不可避免的会有一部分水及含水物料，通过转鼓底部的出料口进入脱过水的物料。但是对于一些有特殊要求的行业，如味精行业来说，则不允许脱水过的物料再被水分以及其它杂物污染。因此，现有的离心机是无法满足这一要求的。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决现有的转鼓离心机存在的出料口容易进水污染的缺陷，提供的一种洁净型味精专用离心机。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种洁净型味精专用离心机，包括底座以及相连的电机，底座上连有主轴与电机连接传动，主轴上端与转鼓连接配合，底座上还连接外壳将转鼓罩住，外壳上还设有刮刀、物料厚度探测杆伸入转鼓内，其特征在于：外壳的顶盖上设有支架，转轴筒的上端与支架上端转动连接配合，转轴筒的下端与主轴的上端连接，转轴筒上套设一个滑动配合的连接筒，连接筒的上端设有法兰、下端连接一个锥形的保护罩，保护罩将转鼓中的轮毂以及出料口罩住；另外在外壳的顶盖上铰接一个杠杆，杠杆的一端设有拨叉，拨叉上连有一对滚轮与连接筒上的法兰配合，杠杆的另一端与设置在底座上的汽缸的活塞杆铰接。本基本技术方案实现目的是保护罩将转鼓中的轮毂以及出料口罩住，并随转鼓同步转动，避免带水物料以及其它杂物通过出料口进入脱水过的物料；同时停机时可以通过汽缸、杠杆、拨叉及其滚轮带动连接筒以及保护筒上升，开启出料口进行卸料。

在上述基本技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：底座下面均布设有一组减振支脚，以降低整机的振动幅度。

本实用新型的优点在于：具有脱水物料洁净无污染、操作方便的优点，它特别适用于生产如味精等洁净度要求较高的物料离心脱水的场合。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式：

本实用新型提供的洁净型味精专用离心机结构如图1所示，其结构构成主要包括底座2以及相连的电机1，底座2上连有主轴3与电机连接传动，电机1采用卧式电机，以利于缩短电机轴与主轴的间距。在主轴3上端通过平键与转鼓15的轮毂19连接配合，底座2上还连接外壳14将整个转鼓15罩住。外壳14的顶盖13上还设有刮刀20、物料厚度探测器12伸入转鼓15内，这些都是已有技术部分。

本实用新型的特征部分是：外壳14的顶盖13上设有支架7，设置一个转轴筒9，其上端与支架7上端的轴承8呈转动连接配合，转轴筒9的下端连接一个带有内螺纹的轴套9a，轴套9a与主轴3的上端的螺纹连接配合，使主轴可以带动转轴筒9同步转动。在转轴筒9上套设一个滑动配合的连接筒16，连接筒16的上端设有法兰10、下端连接一个锥形的保护罩18，保护罩18将转鼓中的轮毂19以及出料口a罩住，避免加料时水及杂物通过出料口a进入下方的储料桶4。连接筒16下端连有内套17、法兰10也设有一端内套，它们与转轴筒9呈滑动配合。

结合图1、图2所示，在外壳14的顶盖上设有铰接轴22，它铰接一个杠杆23，杠杆23的一端设有拨叉21，拨叉21上连有一对滚轮11与连接筒16上的法兰10配合，杠杆23的另一端与设置在底座上的汽缸24的活塞杆铰接。底座2下面均布设有一组阻尼减振器5作为支脚，以降低整机的振动幅度。

本实用新型的工作过程是保护罩18将转鼓中的轮毂19以及出料口罩住，所述部件转轴筒9、连接筒16以及保护罩18随转鼓同步转动，避免转鼓旋转工作加料时，将带水物料以及其它杂物通过出料口进入储料桶4；当完成物料脱水停机时，可以通过汽缸、杠杆、拨叉及其滚轮带动连接筒以及保护筒上升，开启出料口进行卸料。