[实用新型]棉花异纤分离器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种纺织厂中使用的分离器，尤其涉及棉花异纤分离器。

背景技术：

棉花质量问题一直制约着棉纺织行业的快速发展，其中一重要问题是棉花中混有的各种有害的纤维性杂物——“三丝”，“三丝”在纺纱时容易形成纱疵，造成细纱断头，降低生产效率混有“三丝”的纱织成的布经漂染加工后，由于染色性能不同，会在布面上形成各种色疵，造成布降等。但目前的分离器存在费工、费力、难以清洗等问题，而且不能识别“三丝”中的头发丝及丙纶丝类的异纤。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供棉花异纤分离器，它能精确定位纤维性杂物，可保证棉花疏散均匀，准确排除异纤，且节能，省时省力，方便清洗。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它由棉花输入口1、分流器2、电磁阀3、杂质存储器4、杂质输出通道5、阀门6、棉花输出口7和压力喷嘴除杂装置8组成，棉花输入口1与分流器2相连，分流器2下方设置有电磁阀3，电磁阀3的一侧设置有压力喷嘴除杂装置8，电磁阀3的背面设置有杂质存储器4，杂质存储器4下方设置有杂质输出通道5，杂质输出通道5中设置有阀门6，杂质输出通道5的背部设置有棉花输出口7。

所述的分流器2由B摄像机2-1、B反光镜2-2、A背景板2-3、B照明组2-4、A摄像机2-5、A照明组2-6、B背景板2-7和A反光镜2-8组成，棉花输入口1尾部一侧设置有B摄像机2-1，B摄像机2-1的下方设置有B反光镜2-2，B反光镜2-2的前侧设置有A背景板2-3，A背景板2-3的下方设置有B照明组2-4，B照明组2-4的前端设置有A照明组2-6，A照明组2-6的下方设置有B背景板2-7，B背景板2-7的前侧设置有A反光镜2-8，A反光镜2-8的上方设置有A摄像机2-5。

所述的B反光镜2-2和A反光镜2-8由CCD及光学镜头组成，镜面由玻璃上表面镀铝而成。

所述的B照明组2-4和A照明组2-6由荧光灯管组成。

所述的压力喷嘴除杂装置8由32-48个压力喷嘴组成4厘米间隔的线列，喷嘴角度为5°。

本实用新型首先是将片状棉花输入，在照明装置的作用下用可见光检测异纤，采用直接内存数据读取技术，适应高速的棉花异纤检测分离要求，将检测到的数据信号进行处理确定杂质，再通过压力喷嘴装置喷除杂质，最后将杂物和清洁棉花分别输出；分流器能够保证棉花疏散均匀，棉花在流道中呈类层流状态，避免了紊流或旋转状态下杂质难以精确定位和排杂时机选择不准确等问题，同时保证检测和排除的精确性；本实用新型还采用了全自动棉道清洗装置对棉道进行自动清洗，非常方便。

本实用新型的优点是利用机器视觉精确定位纤维性杂物，节省时间，能大大提高检测效率；能保证检测和排除杂质的精确性，避免错漏识别问题，最大程度保证异纤检出率，使异纤排除时机随时保持准确，而且省时省力，方便清洗。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压力喷嘴除杂装置8的示意图。

具体实施方式：

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它由棉花输入口1、分流器2、电磁阀3、杂质存储器4、杂质输出通道5、阀门6、棉花输出口7和压力喷嘴除杂装置8组成，棉花输入口1与分流器2相连，分流器2下方设置有电磁阀3，电磁阀3的一侧设置有压力喷嘴除杂装置8，电磁阀3的背面设置有杂质存储器4，杂质存储器4下方设置有杂质输出通道5，杂质输出通道5中设置有阀门6，杂质输出通道5的背部设置有棉花输出口7。

所述的分离器2由B摄像机2-1、B反光镜2-2、A背景板2-3、B照明组2-4、A摄像机2-5、A照明组2-6、B背景板2-7和A反光镜2-8组成，棉花输入口1尾部一侧设置有B摄像机2-1，B摄像机2-1的下方设置有B反光镜2-2，B反光镜2-2的前侧设置有A背景板2-3，A背景板2-3的下方设置有B照明组2-4，B照明组2-4的前端设置有A照明组2-6，A照明组2-6的下方设置有B背景板2-7，B背景板2-7的前侧设置有A反光镜2-8，A反光镜2-8的上方设置有A摄像机2-5。

所述的B反光镜2-2和A反光镜2-8由CCD及光学镜头组成，镜面由玻璃上表面镀铝而成。

所述的B照明组2-4和A照明组2-6由荧光灯管组成。

所述的压力喷嘴除杂装置8由32-48个压力喷嘴组成4厘米间隔的线列，喷嘴角度为5°。