[实用新型]一种高压真空断路器用真空灭弧极柱

说明书

技术领域

本实用新型属于高压开关结构设计技术领域，具体涉及一种高压真空断路器用真空灭弧极柱。

背景技术

传统的高压真空断路器用真空灭弧极柱，将真空灭弧室固定在绝缘外壳中的固定方法，多采用注塑固封方法，具体是绝缘外壳模具套在真空灭弧室上，所述绝缘外壳模具内壁与真空灭弧室外壁之间留有间隙，然后向该间隙中注入环氧树脂或硅橡胶，待其冷却固化后即可作为成品。

由于现有固封结构的整体性，在生产的注塑过程中，如果绝缘外壳出现不可修复的质量缺陷时，将造成整个固封极柱包括真空灭弧室等部件全部报废；另外，在长期使用中，如果真空灭弧室发生漏气现象，就必须更换整个固封极柱，从而增加维修成本。因此，现有高压真空断路器用固封极柱存在着制造、维修和使用成本高昂的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制造成本较低的高压真空断路器用真空灭弧极柱。实现本实用新型目的的技术方案是：一种高压真空断路器用真空灭弧极柱，包括真空灭弧室、套设在真空灭弧室上的采用不饱和树脂玻璃纤维增强片状模塑料制成的绝缘外壳、设置在绝缘外壳上部的上接线端子、设置在绝缘外壳中部的下接线端子；所述上接线端子与真空灭弧室的静触头电连接，所述下接线端子与真空灭弧室的动触头电连接；所述真空灭弧室的外壁上设有柔性绝缘层，所述柔性绝缘层外壁上涂覆有润滑油脂，所述绝缘外壳套设在涂覆有润滑油脂的柔性绝缘层上，且所述柔性绝缘层的外径大于所述绝缘外壳与其相配合处孔腔的内径1毫米至5毫米，优选1毫米至3毫米。

上述方案中，所述绝缘外壳的外壁上设有防爬电伞裙。

不饱和树脂玻璃纤维增强片状模塑料，英文名称是Sheet molding compound，简称为SMC；国内称为不饱和树脂玻璃纤维增强片状模塑料，主要原料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂，MD(填料)及各种助剂组成。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型产品改变了传统的固封一体式结构，将真空灭弧室作为一个独立的可拆卸构件，其紧密地压合在绝缘外壳的孔腔中，并可在需要时，将真空灭弧室从绝缘外壳孔腔中取出，因而避免了在制造及维修过程中，由于局部构件的损害而导致的整个极柱的报废，从而降低了制造和维修成本。

附图说明

图1为采用本实用新型产品制成的一种高压真空断路器；

图2为图1所示高压真空断路器中绝缘外壳与真空灭弧室组装工序的一种结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中，图1为采用本实用新型产品制成的一种高压真空断路器；图2为图1所示高压真空断路器中绝缘外壳与真空灭弧室组装工序的一种结构示意图。

本实施例是一种高压真空断路器用真空灭弧极柱，见图1和图2，包括真空灭弧室1、套设在真空灭弧室1上的采用不饱和树脂玻璃纤维增强片状模塑料(Sheet moldingcompound，简称为SMC；国内称为不饱和树脂玻璃纤维增强片状模塑料，主要原料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂，MD(填料)及各种助剂组成。)制成的绝缘外壳2、设置在绝缘外壳2上部的上接线端子3、设置在绝缘外壳2中部的下接线端子4；所述上接线端子3与真空灭弧室1的静触头5电连接，所述下接线端子4与真空灭弧室1的动触头6电连接；所述真空灭弧室1的外壁上设有柔性绝缘层7，所述柔性绝缘层7外壁上涂覆有润滑油脂8，所述绝缘外壳2套设在涂覆有润滑油脂8的柔性绝缘层7上，且所述柔性绝缘层7的外径大于所述绝缘外壳2与其相配合处孔腔的内径，在具体实践中，所述柔性绝缘层7的外径大于所述绝缘外壳2与其相配合处孔腔的内径1毫米至5毫米，进一步的优选是1毫米至3毫米，本实施例中，所述柔性绝缘层7的外径大于所述绝缘外壳2与其相配合处孔腔的内径2.5毫米。

所述绝缘外壳2的外壁上设有硅橡胶防爬电伞裙9。

本实施例改变了传统的固封一体式结构，将真空灭弧室作为一个独立的可拆卸构件，其紧密地压合在绝缘外壳的孔腔中，并可在需要时，将真空灭弧室从绝缘外壳孔腔中取出，因而避免了在制造及维修过程中，由于局部构件的损害而导致的整个极柱的报废，从而降低了制造和维修成本。

见图2所示，所述极柱的具体组装方法包括以下步骤：

①注塑成型或压制成型制备绝缘外壳2待用，所述绝缘外壳2采用不饱和树脂玻璃纤维增强片状模塑料制成；另外备好真空灭弧室1、上接线端子3、下接线端子4待用；