[实用新型]小型断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，更具体地说，涉及一种小型断路器。

背景技术

现有小型断路器由与静触头连接的引弧片和与动触头相连的双金、软连接、线圈以及固定线圈的支架组成。该断路器由于动触头处的支架部位与动触头的距离较远，动触头上的电弧首先要从动触头软连接上冲入线圈和支架，另一部分冲入支架部位引入灭弧室，这样使得动触头上的电弧很难被引入灭弧室内，增加了电弧的燃弧时间和对动触头有烧伤，从而降低了小型断路器的分断能力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种小型断路器，很大程度上降低了燃弧时间，保护并减少烧伤动触头，提高了分断能力和电寿命使用次数。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小型断路器，包括与静触头连接的引弧片、静触头、动触头、软连接、支架、线圈、自动隔弧片和灭弧室，所述自动隔弧片底部的一端固定在所述断路器通断时所述动触头行程范围下方，且与所述动触头行程范围之间有一预设距离H1；

所述自动隔弧片底部的另一端延伸至所述动触头与所述静触头接触面上方靠近动触头处，且与所述动触头之间有一预设距离H2。

上述的断路器，优选的，所述支架靠近所述动触头部位加长，距离所述动触头有一预设距离H3。

由以上技术方案可以得出，本实用新型提供的小型断路器，动触头和静触头在断开时，同时电弧被隔开，大大降低了燃弧时间，使所产生电弧迅速被引弧片引入灭弧室内，有效的保护了动触头，防止了动触头被烧伤，从而提高了自动隔弧片的分断能力和电寿命使用次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的小型断路器结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的小型断路器结构图如图1所示，包括与静触头连接的引弧片、动触头1、静触头2、软连接、支架、线圈、自动隔弧片7和灭弧室，自动隔弧片7底部的一端固定在断路器通断时动触头1行程范围下方，且与动触头行程范围之间有一预设距离H1，预设距离H1约为1毫米；

自动隔弧片7底部的另一端延伸至动触头1与静触头2接触面上方靠近动触头1处，且与动触头之间有一预设距离H2，预设基于H2约为1毫米。

支架靠近动触头1部位加长，距离动触头1有一预设距离H3，预设距离H3约为1毫米。

当断路器合闸时，本实用新型的自动隔弧片7的隔弧面(由固定点延伸至动触头1接触面1毫米部位的部分)，借助动触头1移动的横向动力(由动触头借力接触装置4提供)自由的移动到动触头1和静触头1接触的下方约0.5毫米处停止。

当断路器断开时，本实用新型的与自动隔弧片7的隔弧面形成约95度夹角的另一面借助动触头1断开的回弹力迅速的回到原位，包裹住动触头1的接触面位置及更大的静触头2金属面，从而达到在断开的同时隔断正在燃烧的电弧，使动触头1上剩余的小部分电弧顺着加长的支架直接引入灭弧室，另一部分电弧由静触头2顺着引弧片引入灭弧室，从而大大降低燃弧时间，使产生电弧迅速被引弧片引入灭弧室内，并保护动触头减少烧伤动触头，从而提高分断能力和电寿命使用次数。

自动隔弧片7借助自动隔弧旋转轴3转动；动触头1借助动触头旋转轴8转动。

当断路器为断开状态时，动触头1处于被自动隔弧片7包裹阻挡电弧烧伤的状态；

当动触头1旋转26度，自动隔弧片7会借助动触头1旋转的力(借力接触装置6提供)，相同方向旋转70度，以达到动触头1和静触头2接触的断路器闭合；

当断路器对电路保护断开时，动触头1和自动隔弧片7会向相反的方向旋转相同的角度，回到原位，从而完成对动触头1的保护。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。