[实用新型]平板硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶带硫化设备，尤其涉及一种平板硫化机。

背景技术

橡胶V带具有传动功率大，使用寿命长，传动效率高等优点，因此被广泛使用于汽车发动机的冷却风扇，水泵，压缩机等的动力传递。

中国实用新型专利第98111020号公开一种橡胶V带的制造方法，包括步骤：将胶浆投入打浆机进行打浆处理；将打好的胶浆送入浸浆机；让线绳在浸浆机内浸胶浆；把浸好胶浆的线绳放在缠绕机上缠绕成V带骨架层线绳筒；再在线绳筒上贴合缓冲胶；然后将线绳筒套在成组切割机的主动光辊和被动光辊上；将线绳筒拉挺；转动主动光辊，底胶经导向板和压紧槽辊的导向压紧，使底胶与线绳筒紧紧粘合；当已粘合底胶的线绳筒转到或转过切割刀槽辊位置时，使切割刀槽辊将该线绳筒压紧在主动光辊上；当底胶绕线绳筒达一周时，主电机停机，进行底胶剪断并搭头；完成搭头后，开动主电机，继续进行切割；御下已切割的上有底胶的成组带坯；送包布机包布；再经过平板硫化机进行硫化处理后就得到成品的橡胶V带。

现有技术中的平板硫化机的结构示意图如图1所示。该平板硫化机100的机体101采用鄂式悬臂布置。也就是说，机体101内的升降板102的一端与机体101连接而相对的另一端悬空。这样的设置会导致橡胶V带硫化压力分布不均匀，从而影响橡胶V带的硫化质量。

另外，正是采用鄂式悬臂布置，如果平板硫化机100的机体101过宽，将会导致机体101偏倒或断裂。因而现有技术中，机体101都设置得较窄，这样的设计会降低平板硫化机100的工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何使平板硫化机的硫化压力分布更均匀。

为解决上述问题，本实用新型提供一种平板硫化机，包括机体，所述机体为倒L形，所述平板硫化机还包括支撑柱，所述支撑柱支撑倒L形机体悬置的一端。

可选地，所述机体的竖直部分还嵌有移动板，所述支撑柱与所述移动板之间的距离大于1米。

可选地，所述移动板的宽度大于500毫米。

可选地，所述移动板的宽度大于800毫米。

可选地，所述支撑柱有两根。

可选地，还包括控制器，所述控制器设于所述支撑柱上。

与现有技术相比，本实用新型请求保护的平板硫化机的机体为倒L形，并另外设于支撑柱支撑倒L形机体悬置的一端。因此，平板硫化机的机体支撑稳固，因而硫化压力分布更均匀，从而避免了现有技术中机体采用鄂式悬臂布置所带来的问题。

此外，由于采用支撑柱支持的方式，不存在机体受力不均所导致的断裂或偏倒问题，因而可以将移动板设置得很宽，从而可以大幅提高硫化工作效率。

另外，支撑柱与所述移动板之间的距离较大，操作人员可以在支撑柱与移动板之间工作，不需额外设置工作平台，因而提高了空间利用效率。在支撑柱上设置控制板也可以方便操作人员操作。

附图说明

图1为现有技术平板硫化机的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中平板硫化机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，提供一种平板硫化机200。该平板硫化机200包括机体201。机体201的形状为倒L形。也就是说，机体201的顶部横梁的一端悬空。

在机体201的顶部横梁悬空的一端还设有支撑柱202。该支撑柱202一端与机体201的顶部横梁悬空的一端连接，另一端与放置平板硫化机200的地基连接。根据本实用新型的一个优选的实施例，支撑柱202有两根，设置于机体201的顶部横梁悬空的一端的两个边角。因此，平板硫化机200的机体201支撑稳固，因而硫化压力分布更均匀，从而避免了现有技术中机体采用鄂式悬臂布置所带来的问题。

倒L形机体201数值部分的中段设有对橡胶带进行加压硫化的移动板203。该移动板203可以上下移动，从而对橡胶带进行加压。移动板203的宽度大于500毫米。优选的实施例中，移动板203的宽度大于800毫米。在本实用新型的最优实施例中，移动板203的宽度为850毫米。正是由于采用支撑柱202来支持机体201，因此不存在机体201受力不均所导致的断裂或偏倒问题，因而可以将移动板203的宽度设置得原大于现有技术中的410毫米，从而可以大幅提高硫化工作效率。

移动板203与支撑柱202之间的距离大于1米。优选的实施例中，移动板203与支撑柱202之间的距离足够操作人员行走、转身等活动。操作人员可以在支撑柱与移动板之间工作，不需额外设置工作平台，因而提高了空间利用效率。