[实用新型]一种激光加工系统

说明书

技术领域

本实用新型属于激光加工领域，尤其涉及一种激光加工系统。

背景技术

现有激光加工系统中，加工和观测分开进行或加工和观测分为两个步骤进行，工件在加工过程中，不能同时对工件进行检测，加工不够准确。或加工区域不可调，需移动工件，满足区域加工，造成加工精度低。此外，加工光与视觉光为不同种光，各光学元件对视觉光和加工光的折射率不同，产生误差，亦使加工精度低。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种激光加工系统，旨在解决现有激光加工系统加工精度低的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种激光加工系统，包括：

产生加工光的加工光光源；

设于所述加工光的光路上的光路调整装置；

聚焦镜，用于接收所述加工光，将所述加工光聚焦于工件；以及

镀膜镜片，用于接收经所述工件返回的加工光，将所述返回的加工光调整至视觉观测装置。

本实用新型实施例中所述光路调整装置包括第一摆动镜和第二摆动镜，所述加工光投射至第一摆动镜，经所述第一摆动镜投射至第二摆动镜，经所述第二摆动镜投射至聚焦镜。

本实用新型实施例中所述聚焦镜为变焦镜。

本实用新型实施例中所述变焦镜为Fθ镜头。

本实用新型实施例中所述视觉观测装置设有坐标系。

本实用新型实施例提供的激光加工系统由增设的光路调整装置对加工光的光路进行调整，使加工光相对于工件移动，工件保持不动而加工区域可调；镀膜镜片将返回的加工光反射至视觉观测装置，避免因折射率不同产生误差，有助于提高激光加工精度。同时，视觉观测装置将返回的加工光转化为图像，进行分析识别，有助于检测和校准工件的位置。另外，光路调整装置与聚焦镜配合实现对工件的三维加工和观测。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的激光加工系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的激光加工系统的结构示意图(视觉观测装置与加工光光源的位置对调)。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的激光加工系统增设一个光路调整装置，对加工光的光路进行调整，使加工光相对于工件移动，而工件保持不动；采用返回的加工光作为视觉光，避免因折射率不同产生误差，有助于提高激光加工精度。

本实用新型实施例提供的激光加工系统包括：

产生加工光的加工光光源；

设于所述加工光的光路上的光路调整装置；

聚焦镜，用于接收所述加工光，将所述加工光聚焦于工件；以及

镀膜镜片，用于接收经所述工件返回的加工光，将所述返回的加工光调整至视觉观测装置。

以下列举若干具体实施例详细描述本实用新型实施例提供的激光加工系统。

实施例一

图1示出了本实施例提供的激光加工系统的结构，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分。

如图1所示，加工光光源1产生加工光，将加工光投射至镀膜镜片3，镀膜镜片3具有一个透射方向和一个反射方向，本实施例中加工光从镀膜镜片3的透射方向投射至镀膜镜片3，经镀膜镜片3透射至聚焦镜7。本实施例中加工光为处理过的激光，如红外、紫外脉冲激光等。聚焦镜7接收上述加工光，将加工光聚焦于工件10。

上述加工光的光路上设有光路调整装置4，光路调整装置4对加工光的传输路径进行调整，将加工光调整至工件10的加工处，而工件10保持不动，有利于提高激光加工精度。根据光路可逆原理，加工光投射至工件10的加工处后沿原光路返回，返回的加工光从镀膜镜片3的反射方向投射至镀膜镜片3，经镀膜镜片3反射至视觉观测装置11，视觉观测装置11将接收到的加工光转化成图像，进行分析识别。本实施例采用返回的加工光作为视觉光，避免因折射率不同产生误差，有助于进一步提高激光加工精度。

实施例二

上述光路调整装置4设于镀膜镜片3与聚焦镜7之间。这样利于对加工光的光路进行调整。

实施例三