[实用新型]一种液下泵吸液管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液下泵的吸液管结构，特别涉及到磷复肥泵的吸液管结构，属于流体机械及流体动力工程领域。

背景技术

在国内磷复肥行业，以低位闪蒸工艺为代表的湿法磷酸大型化的先进生产技术得到广泛应用，其关键设备为磷酸料浆低位闪蒸液下泵，该工位的特点是料浆含固量高，固体颗粒大。液下泵使用的稳定性直接决定着整个生产线的安全运行。由于液下泵输送的是含有固体矿粒的料浆，当有过大的固体矿粒被吸入泵腔时，就会堵塞叶轮流道或卡住叶轮，影响到泵的安全运行。为了防止过大固体矿粒进入泵腔，在泵体的入口加装了吸液管，用螺栓将吸液管和泵的入口相联结，但是在输送料浆的过程中，当固体矿粒直径大于已有吸液管前端的开孔直径时，矿粒就会卡在吸液管的前端小圆孔中，当这种堵塞达到一定比例时就会减小泵的吸入流量，使生产线的供料不足；另外已有吸液管为整体式的，要从洗液管的外面清除已卡在吸液管前端圆周侧壁小圆孔内的矿粒是非常困难的，装配结构如图1所示。已有技术中，采用整体式小圆孔吸液管，吸液管为整体焊接而成，前端圆周侧壁开有均匀的小圆孔；本实用新型为分体式长条孔吸液管，分体之间采用螺纹联结，前端开有均匀的长条形孔。

发明内容

本实用新型的目的在于解决减少因大直径矿粒堵塞而造成泵流量减少的问题和清除堵塞矿粒困难的问题。本实用新型公开的一种液下泵吸液管结构，增大了过流面积，可降低堵塞概率，使液下泵运行更加安全，采用分体式结构，降低了清除堵塞矿粒难度，缩短维护时间，并降低维护成本。

本实用新型的突出改进特点在于：(1)为增大吸液管前端圆周侧壁的过流面积，降低堵塞概率，本实用新型公开的一种液下泵吸液管结构将吸液管前端圆周侧壁均匀开有的小圆孔改为长条孔，前端圆周侧壁长条孔比已有技术中的小圆孔过流面积大，长条孔可降低堵塞概率；(2)为降低清除堵塞矿粒难度，本实用新型公开的一种液下泵吸液管结构将吸液管由已有技术中的整体式改为分体式，即将吸液管分体为分体式吸液管管身和分体式吸液管端盖，分体式吸液管端盖拆卸下来后可从里面清除卡在长条孔内的矿粒，进而降低清除堵塞矿粒难度。

为实现上述目的所采用的技术方案：一种液下泵吸液管结构包括分体式吸液管管身和分体式吸液管端盖；外围设备包括泵、螺栓、垫片、螺母。其中：为方便清除卡在长条孔内的矿粒，吸液管分体为分体式吸液管管身和分体式吸液管端盖。为增大分体式吸液管过流面积，分体式吸液管管身前端圆周侧壁均匀开有长条孔，其长条孔宽度不小于吸液管前端圆周侧壁小圆孔的直径；分体式吸液管管身前端部加工有用于与分体式吸液管端盖配合的定位台阶；分体式吸液管管身前端部加工有用于与分体式吸液管端盖配合的螺纹。分体式吸液管端盖表面均匀开有小圆孔；分体式吸液管端盖内侧加工有用于与分体式吸液管管身配合的螺纹。

它们之间的联接关系为：分体式吸液管端盖套接在分体式吸液管管身前端部，分体式吸液管端盖和分体式吸液管管身通过定位台阶定位配合。它们与外围设备的联接关系为：用螺栓、垫片和螺母将分体式吸液管管身泵进口端紧固联接在泵上。

一种液下泵吸液管结构的具体工作过程为：泵在运转过程中，料浆通过分体式吸液管管身前端和端盖的长条形开孔进入液下泵的入口。当有大矿粒卡在长条形开孔内时，则将分体式吸液管端盖拧下，从里面清除大矿粒。

有益效果：

1、分体式吸液管管身圆周侧壁开有长条孔，浆料的过流面积增大，避免了因堵塞而造成的流量不足，减少了因浆料不足而造成的生产效率降低；

2、分体式吸液管采用吸液管管身和吸液管端盖分体的结构，易于拆卸，从吸液管内部清除卡在长条孔内的矿粒，从而缩短了维护时间。

附图说明

图1为已有技术中整体式吸液管与外围设备联接装配图；

图2为已有技术中整体式吸液管的主视图；

图3为本实用新型的一种液下泵吸液管结构与外围设备联接装配图；

图4为本实用新型的一种液下泵吸液管结构的主视图；

图5为本实用新型的分体式吸液管管身主视图；

图6为本实用新型的分体式吸液管端盖的主视图；

图7为本实用新型的分体式吸液管端盖的俯视图。

其中：1-泵、2-螺栓、3-垫片、4-螺母、5-整体式吸液管、6-分体式吸液管管身、7-分体式吸液管端盖。

具体的实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：