[实用新型]电磁滚筒杀青机

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工机械领域，涉及鲜叶的杀青设备，主要涉及一种鲜叶电磁滚筒杀青机，主要用于对鲜叶进行杀青处理。

背景技术

杀青是绿茶加工的重要工序之一，杀青叶质量好坏对成品茶风味品质的优劣影响极为显著。杀青是通过高温使鲜叶中的酶迅速变性失活，在升温过程促进其内含物发生一系列非酶性化学反应，形成绿茶“绿叶清汤”的品质及以“湿热”转化物为主要成分的化学组成特点。另外，高温使一些低沸点的香气和不良气味挥发，形成一些新的特殊香气。

目前，国内外生产上使用的杀青方式主要有蒸汽杀青、热风杀青、滚筒杀青、微波杀青等几种，其中又以滚筒杀青因杀青叶品质好、香气高、成本低、可连续生产、与后续工序匹配方便等优势使用范围最为广泛，约占其中的60-80％。根据加热方式不同，滚筒杀青又可分为烧柴、烧煤、燃气式、电热式等多种类型。随着人们生活水平的改善及对卫生要求的提高，电热式滚筒杀青越来越受到人们的青睐，占据了极大的市场份额。传统的电热式滚筒杀青是以电热管为发热源，电热管受热后加热空气，空气再将热能传递给钢筒，因此热能利用效率较低，一般在20-30％之间。而且传统电热式滚筒杀青的温度传感器采用热电藕，对温度响应较慢，导致钢筒温度的变化幅度较大，热能进一步损耗。因此，业界一直在寻找一种能够提升热能利用率，实现节能减排，保持杀青叶优异品质的有效方式。

电磁加热是一种较新型的加热方式，它采用磁场感应涡流原理，利用高频电流通过环行线圈，产生无数封闭磁场力，当磁场的磁力线通过导磁物，即会产生无数的小涡流，从而使导磁物自行高速发热。据初步测算，与目前常用的电热圈、电热管发热相比，采用电磁加热节电可达30％以上。因此，将电磁加热的方式嫁接到滚筒杀青设备上，既保持了传统滚筒杀青香气高、品质好的优势，又能有效节约能源，降低使用成本，对促进茶叶加工科技水平的提升和加工机械的升级换代具有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电磁滚筒杀青机，由钢筒、加热线圈、隔热材料、装饰板、导向轮、温度传感器、传动装置、机架、电控柜、导叶条组成，其中，钢筒外层包有加热线圈，钢筒内壁焊接有导叶条，隔热材料包裹在加热线圈外，再加上最外层的装饰板形成了电磁滚筒杀青机的主体结构，装饰板通过螺丝与机架连接，并对主体结构进行保护和修饰，导向轮与传动装置相连，两两间均通过链条进行连接，实现动力由传动装置向主体结构传输，促使钢筒旋转，传动装置通过螺丝固定于机架内，机架直接放置于地面上，同时机架也对主体结构起着固定和支撑的作用，温度传感器用强力胶水粘结在隔热材料上，对钢筒温度进行检测，温度传感器和传动装置通过线路与独立放置的电控柜相连接，对主体结构进行控制。

链条、过桥齿轮、电动机组成了传动装置，过桥齿轮通过链条与电动机相连。

本实用新型的有益之处是：采用电磁加热方式直接对钢筒进行加热，减少了传统电热管先加热空气，再由空气加热筒体的两道热能传导所导致的热能损耗，能量转换效率高，热能利用率高。由于在加热线圈外层包裹了隔热材料，热量能够尽可能消耗于钢筒，不仅可以缩短预热时间，迅速升温，而且能降低环境温度，杜绝烟气、有害气体的排放，不产生废渣，极大地改善加工环境，为实现清洁化生产打下基础。同时，以新型远红外测温代替传统的热电藕温度传感装置，对温度的感应和监测更为迅捷、敏感，温度变化幅度小，便于对钢筒温度进行精确控制。

本实用新型主要以电磁加热的方式对钢筒进行加热处理，当钢筒达到一定温度后投入鲜叶进行杀青处理，鲜叶在导叶条的作用下边往前运动边受热杀青，由于鲜叶电磁滚筒杀青机采用了较先进的电磁加热方式以及远红外温度传感器，在提高能效利用率的同时可以获得较稳定的钢筒温度，从而使得杀青均匀，杀青叶品质较佳，茶香显现，色泽绿翠。

本实用新型以电磁方式对钢筒进行加热，能量转换效率高，无效能量损耗较小；无烟气、无有害气体排放；同时可以大幅度降低车间空气温度，改善杀青车间工作环境，降低劳动强度。此加热方式适用于Φ500mm-Φ800mm等类型的滚筒杀青机。本实用新型采用远红外温度传感器，对温度反应敏感、迅捷，有助于电控柜精确调控，可根据投叶量大小自如调节加热功率，并能自动保持温度，温差变化范围小，可根据实际需要分区段加温，每区段温度独立调节。

附图说明

图1为电磁滚筒杀青机结构示意图(侧面)。

图2为电磁滚筒杀青机结构示意图(正面)。

具体实施方式

本实用新型结合附图和实施例作进一步的说明。

实施例1