[实用新型]钢管内壁抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件的表面处理设备，具体是一种钢管内壁抛光机。

背景技术

随着终端客户对钢管表面质量要求越来越高，作为中间生产商对钢管生产也需要不断提高其表面质量。特别是近年来气压和液压设备的推广和普及，行业内原先靠冷拔工艺生产的钢管已经无法满足顾客的需求。在市场行情的需求下，目前钢管内壁抛光工序，大都是在电机的输出轴上装上抛光轮，操作者用手抓住钢管，将钢管内孔表面用力压向抛光轮进行抛光，这基本上都是手工劳动，因此劳动强度大，工作效率低，产品质量也不高，安全性和可靠性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的抛光工序基本靠手工操作、劳动强度大、产品质量低、工作效率低等问题，提供了一种钢管内壁抛光机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管内壁抛光机，包括机架、动力装置和可带动钢管移动的进给小车，动力装置和进给小车互相对应安装在机架上，动力装置包括磨头和带动磨头旋转的动力传动装置，进给小车上固定有夹持钢管的夹具，进给小车带动钢管向磨头移动使磨头伸入钢管内对钢管内壁进行抛光。

动力传动装置包括主调速电机、变速箱和传动杆，主调速电机与变速箱的主轴传动连接，变速箱安装在机架上，变速箱上的三爪卡盘与传动杆固定连接，传动杆另一端连接磨头。

进给小车底部设有齿轮轴，齿轮轴两端安装有齿轮，机架上设有一对平行齿条，齿轮与齿条啮合传动。

进给小车由进给调速电机驱动其移动，进给调速电机的输出轴与齿轮轴传动连接。

机架上安装有一对平行的槽钢，所述齿条安装在槽钢内。

本实用新型的有益效果是：该钢管内壁抛光机可对钢管自动抛光，抛光效果好，工作效率高，劳动强度低；由两个调速电机调整旋转和进给速度，进给速度均匀，排除了人工送进不均匀、不安全等因素。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.机架，2.进给小车，21.齿轮轴，22.齿轮，3.磨头，4.动力传动装置，41.主调速电机，42.变速箱，43.传动杆，44.三爪卡盘，5.夹具，6.齿条，7.进给调速电机，8.槽钢。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种钢管内壁抛光机，包括机架1、动力装置和可带动钢管移动的进给小车2，动力装置和进给小车2互相对应安装在机架1上，动力装置包括磨头3和带动磨头3旋转的动力传动装置4，动力传动装置4包括主调速电机41、变速箱42和传动杆43，主调速电机41与变速箱42的主轴传动连接，变速箱42安装在机架1上，变速箱42上的三爪卡盘44与传动杆43固定连接，传动杆43另一端连接磨头3；进给小车2上固定有夹持钢管的夹具5，进给小车2底部设有齿轮轴21，齿轮轴21两端安装有齿轮22，机架1上安装有一对平行的槽钢8，槽钢8内安装有齿条6，齿轮22与齿条6啮合传动，进给小车2由进给调速电机7驱动其移动，进给调速电机7的输出轴与齿轮轴21传动连接，进给小车2带动钢管向磨头3移动使磨头3伸入钢管内对钢管内壁进行抛光。

该钢管内壁抛光机若具有多个磨头和对应多个夹具，在这种情况下可同时对多支钢管进行内抛光处理，从而大大提高了工效。

该钢管内壁抛光机的工作原理是：主调速电机41通过变速箱42传动带动三爪卡盘44的传动杆43旋转，传动杆43带动磨头3旋转，同时进给调速电机7通过链轮带动齿轮轴21转动，齿轮轴21与齿轮22配合，齿轮22与齿条6啮合传动，从而带动进给小车2做前后方向的移动；进给小车2带动钢管向磨头3移动，从而使磨头3伸入钢管内对钢管内壁进行抛光，抛光处理之后，进给小车2退回。