[实用新型]输料皮带机的张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机的张紧装置，具体为堆取料机上悬臂皮带机的张紧装置，属于机械设备技术领域。 

背景技术

在输运传送矿石原料时，通常是由堆取料机来完成物料的搬运。在堆取料机的悬臂大梁上安装有运输物料的皮带机，矿石原料通过皮带传送至堆取料机或通过堆取料机被运送至另一个下料点。 

目前堆取料机上安装的皮带机，是在堆取料机悬臂大梁两侧分别安装坠杆，在坠杆下端连接用于拉紧皮带的坠物，改向滚筒安装在两侧坠杆之间。这种结构的皮带机在使用时，由于坠杆的长度通常比较固定，调节很不方便，当设备使用一段时间后，皮带由于自身的张紧度变换，使得在改向滚筒两侧的皮带变得松动，特别是在皮带机启动时，改向滚筒两侧的皮带会产生左右剧烈摇晃，而且由于皮带的线速度较大，从而在运行过程中皮带很容易跑偏，这不仅造成物料输运洒落，浪费巨大，而且皮带跑偏后与两侧的支架会产生强烈的摩擦，很容易发生皮带磨损，甚至断裂，并导致原料运输中断。 

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种能够灵活调节皮带机改向滚筒上皮带的张紧度，而且安装方便，达到了保持皮带机正常运行，避免皮带跑偏的输料皮带机张紧装置。 

本实用新型的技术方案：输料皮带机的张紧装置，包括设置在堆取料机悬臂大梁下端的改向滚筒，皮带通过改向滚筒张紧；其特征在于，在悬臂大梁的下端还安装有支架，所述支架是由对称设置在改向滚筒两端的左支架和右支架构成，左支架和右支架的上端均固定在悬臂大梁上；在左支架和右支架的竖向支杆内侧分别设有滑槽，改向滚筒的两端分别通过滑块滑动连接在左、右支架的滑槽内；在左、右两端的滑块下端还分别固定连接有螺杆，在左支架和右支架下端的横向支杆上分别对应设置有用于与螺杆配合的螺孔，左、右两端的螺杆分别穿过左支架和右支架下端的横向支杆并锁紧。 

进一步，在左支架和右支架之间还连接有用于加强连接强度的加强筋。 

进一步，在左、右两端的螺杆上均套有螺母，所述螺母分别设置在左支架和右支架的底部。 

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点： 

1、能够保持皮带机上的皮带始终处于拉紧状态，根据皮带的松紧程度，可以适时调节改向滚筒的高度，使其与皮带相适应，这样使得皮带机在起动和运行过程中，改向滚筒两侧的皮带能够稳定的按照设计路线运行，避免了皮带跑偏；

2、安装方便，定位准确，操作更加灵活，在进行维护时能够快速完成，有利于提高工作效率。

附图说明 

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1—悬臂大梁，2—改向滚筒，3—支架，31—左支架，32—右支架，4—滑槽，5—滑块，6螺杆，7—加强筋，8—螺孔，9—螺母，10—皮带。 

具体实施方式 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，输料皮带机的张紧装置，包括设置在堆取料机悬臂大梁1下端的改向滚筒2，皮带穿过改向滚筒2被拉紧并实现转向运行，在悬臂大梁1的下端安装有用于固定改向滚筒2的支架3，所述支架3是由对称设置在改向滚筒2两端的左支架31和右支架32构成，左支架31和右支架32均为矩形框架结构且上端固定在悬臂大梁1上；在左支架31和右支架32的竖向支杆内侧分别设有滑槽4，在左支架31和右支架32的滑槽内分别设有滑块5，所述两侧的滑块5在水平方向上平齐，改向滚筒2可转动的连接在两端的滑块5之间；在改向滚筒2两端的滑块5的下端还分别固定连接有螺杆6，在左支架31和右支架32下端的横向支杆上分别对应设置有用于与螺杆6配合的螺孔8，左、右两端的螺杆6分别穿过左支架31和右支架32下端的横向支杆并通过螺母9锁紧，所述螺母9分别设置在左支架31和右支架32的底部。 

为加强左支架31和右支架32间的连接强度，防止由于皮带的剧烈振动带动支架摇晃，在左支架31和右支架32之间还连接有加强筋7，所述加强筋7连接在左支架31和右支架32下端的横向支杆之间。 

本实用新型中改向滚筒通过两端的支架被固定在悬臂大梁的下端，由于支架的结构比较稳固，因此这样可以避免改向滚筒左、右摇晃，不必在改向滚筒下端吊挂重物来保持稳定。同时，本实用新型的张紧装置解决了皮带松动后改向滚筒调节难度大的问题，当需要调节改向滚筒高度来重新拉紧皮带时，只需调节两端的螺杆，使改向滚筒沿两端的滑槽滑动到所需的高度即可，操作轻松而且省力，定位也更加准确。 

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。