[实用新型]机动车灯罩去浇口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机动车灯罩去浇口装置，属于机动车车灯制造技术领域。

背景技术

汽车灯具制造中，其灯罩大都采用如PMMA以及片状塑料等材料注塑成形。当灯罩注塑采用针阀式浇口时，因模具制造和使用成本高，通常用于中高档车型的灯罩的注塑。而对于中低档车型的灯罩，出于成本考虑，采用常规的注塑模具，因此灯罩注塑成形后其浇口位于灯罩边缘处，为此灯罩成形后还需通过人工等方法去除灯罩上的浇口。但灯罩均采用脆性材料注塑而成，在人工去除浇口时，灯罩手工定位不准，而灯罩去除浇口后边缘又有完整性和美观性要求，这正是人工方法去除浇口的困难所在。

发明内容

本实用新型的目的提供一种能方便地去除灯罩边缘上的浇口，效果好的机动车灯罩去浇口装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种机动车灯罩去浇口装置，其特征在于：包括机座、气马达、刀片、吸尘管以及固定座和压板，所述气马达竖置，气马达的输出轴上安装有刀片，呈管状的机座其两端分别与吸尘管和气马的下部的机体连接，且吸尘管通过机座与气马达下部的刀室相通；所述的机座通过压板安装在固定座上，固定座前部具有位于刀片两侧的限位凸块，且限位凸块的前端面与刀片中心之间的距离能调节。

本实用新型在固定座上安装有机座，通过机座与气马达和吸尘管连接，通过机座将切削浇口过程中所产生的粉尘通过吸尘管而吸入吸尘设备内，消除工作过中的危害。本实用新型固定座上具有限位凸块，通过限位凸块对灯罩进行限位，当灯罩靠在该限位凸块的前端面通过刀片切除浇口时，能有效地防止刀片对灯罩边缘的过切，操作方便可靠，能确保灯罩去除浇口后边缘具有完整性和美观性的要求。本实用新型的机座通过压板安装在与固定座上，因此可通过调节固定座与机座的相对位置，来调节限位凸块前端面与刀片中心之间的间距，调节方便，能适用于不同尺寸灯罩的浇口切削。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

图3是图1的A-A剖视结构示意图。

图4是图1的A-A另一种剖视结构示意图。

其中：1-气马达，2-吸尘管，3-压板，4-机座，5-固定座，5-1-限位凸块，6-刀片，7-灯罩。

具体实施方式

见图1～3所示，本实用新型机动车灯罩去浇口装置，包括机座4、气马达1、刀片6、吸尘管2以及固定座5和压板3，本实用新型的气马达1竖置，气马达1输出轴上安装有刀片6，通过气马达1的高速旋转带动刀片6切除灯罩7上的浇口。见图1、3所示，本实用新型的机座4为管状，机座4其两端具有连接法兰，机座4通过两端的连接法兰分别与吸尘管2和气马达1下部的机体连接，吸尘管2通过机座4与气马达1下部的刀室相通，吸尘管2与吸尘设备连接，将切削灯罩浇口过程中所产生的粉尘吸入吸尘设备内，消除工作过中的粉尘危害。见图1～3所示，本实用新型的机座4通过压块安装在固定座5上，固定座5上设连接孔，通过螺栓将固定座5安装在工作台上，而压板3压接在机座4上并通过紧固件安装在固定座5上，固定座5前部具有位于刀片6两侧的限位凸块5-1，且限位凸块5-1的前端面与刀片6中心之间的距离能调节，通过改变压板3与机座4的安装位置，来改变刀片6与限位凸块5-1端面之间的距离，由于限位凸块5-1的前端面作为灯罩7的基准面，将灯罩7靠在该限位凸块5-1上进行切削，提高了灯罩7的完整性和美观性要求。

见图3所示，本实用新型固定座5前部的限位凸块5-1的前端面为平面，当灯罩7靠在该限位凸块5-1端面时，通过刀片6在灯罩边缘上切出直线轨迹，用于浇口边缘为直线的灯罩7。见图4所示，本实用新型固定座5前部的限位凸块5-1的前端面为圆弧面，当灯罩7靠在该限位凸块5-1端圆弧面时，则刀片6在灯罩边缘上切出一定半径的圆弧轨迹，用于浇口边缘为圆弧的灯罩7，故具有很好的适应性。