[实用新型]电动管夹阀

说明书

技术领域

本实用新型产品涉及工业自动化仪表行业中使用的电动管夹阀，适用于矿山、化工、发电、食品、医药、给排水行业输送管道中的调节和控制阀门，尤其适应于低压管道的颗粒浆体或化学介质的输送控制系统。

背景技术

目前，国内外在低压管道中输送颗粒浆体和化学介质的控制装置，传统上基本采用耐磨金属和四氟橡胶密封方式，该种方式在耐磨耐腐蚀方面远远不能满足生产要求，使用寿命基本在三个月左右，其成本高、维修频繁、影响生产。由于阀体为整体式结构或左右式结构，维修拆卸也比较麻烦。

近年来，极少数发达国家研制了胶管类阀门，试图改变上述状况。国内也出现了仿制产品，但只是稍稍延长了有限的使用寿命，最长达不到六个月，而且维修麻烦，只能整体更换。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电动管夹阀，具有高耐磨、耐腐蚀的特点，无泄漏、无堵塞、便于拆卸。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

电动管夹阀，包括阀体、执行机构、连杆机构，所述的阀体为上下分体结构，上阀体与下阀体通过螺栓连接固定。

所述的连杆机构包括阀杆、夹板、上压杆、导杆、下压杆、连板，阀杆与夹板相连接，上压杆与夹板相连接，上压杆两端位于导杆上可在导杆上滑动；连板通过小轴与夹板连接，通过轴与导杆相连接，导杆另一端连接下压杆；上压杆与下压杆对胶管形成对夹式结构。

所述的下压杆通过锁紧螺母固定在导杆上，锁紧螺母与下压杆之间设有垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)分体式阀体，维修时便于拆卸；

2)对夹式结构，独创的连杆机构及上下压杆外形设计，可确保胶管在压合时，阀门关断时无泄漏，能承受较大的介质压力；

3)可采用不同品质的胶管和加强型夹布胶管，耐磨、耐腐蚀；

4)无堵塞、无泄漏。上下阀体连接不需安装密封垫；

5)适应截止和调节功能，本阀门在管道上任意安装，没有介质流向限制；

6)适用领域广泛，净水、污水、浆液、油质等低压输送管道中的关断、开启和调节的重要控制装置。

附图说明

图1是电动管夹阀的整体结构示意图；

图2是电动管夹阀的连杆机构结构示意图；

图3-1是电动管夹阀的上压杆的主视图；

图3-2是电动管夹阀的上压杆的左视图；

图3-3是电动管夹阀的上压杆的俯视图；

图4-1是电动管夹阀的下压杆的主视图；

图4-2是电动管夹阀的下压杆的左视图；

图4-3是电动管夹阀的下压杆的俯视图。

图中：1-下阀体  2-螺栓  3-上阀体  4-铭牌  5-螺栓  6-螺栓7-密封圈  8-密封圈压板  9-连杆机构  10-胶管  11-下压杆  12-导杆  13-上压杆  14-连板  15-夹板  16-阀杆  17-小轴  18-螺栓  19-轴  20-垫圈  21-锁紧螺母

具体实施方式

见图1，电动管夹阀，包括阀体、执行机构、连杆机构，阀体为上下分体结构，上阀体3与下阀体1通过螺栓2连接固定。

分体结构的特点是：1)作为支点的连接螺栓2，固定点稳定。2)维修方便快捷，不必从管道上卸下阀门，只需把连接螺栓2拆下，将连接管道的法兰螺栓松开，上阀体3与下阀体1脱开，即可方便的更换胶管10。省时省力。3)节省维修资金，阀体可长期使用。

见图2，连杆机构9(图1)包括阀杆16、夹板15、上压杆13、导杆12、下压杆11、连板14，阀杆16与夹板15相连接，上压杆13与夹板15相连接，上压杆13两端位于导杆12上可在导杆12上滑动；连板14通过小轴17与夹板15连接，连板14通过轴19与导杆12相连接，导杆12另一端连接下压杆11；上压杆13与下压杆11对胶管10形成对夹式结构。

下压杆11通过锁紧螺母21固定在导杆12上，锁紧螺母21与下压杆11之间设有垫圈20。见图3-1、图3-2、图3-3、图4-1、图4-2、图4-3，上压杆、下压杆外形设计根据胶管受挤压时的变形特点，上压杆、下压杆与胶管接触面为三个不等弧面相交的形式，弧面半径分别为R1、R2、R3，可确保胶管在压合时，阀门关断时无泄漏，能承受较大的介质压力。