[实用新型]无点火导线压电池组套件倒装式电子打火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无点火导线压电池组套件倒装式电子打火机，属于液态燃料的燃气式电子打火机技术领域。

背景技术

目前，液态燃料的燃气式电子打火机、特别是一次性的燃气式电子打火机已被广泛使用，而现有技术中的电子打火机的压电池组套件普遍将其钢帽放置在压电池组套件的下端，并通过一根较长的与钢帽连接的点火导线来对电子打火机喷气阀组件的喷气口进行点火（现有的燃气式电子打火机结构参看图1和图2），这种结构的电子打火机由于钢帽和点火导线在点火的过程中以及在喷气阀组件的喷气口燃烧火的过程中，其钢帽和点火导线都是不运动的，都是处于一个固定的位置，因此其点火导线的点火头很容易被烧毁，从而导致整个打火机报废。为了避免点火导线的点火头被烧毁，现有技术中所采用的方法是将点火导线的点火头设置在一个离喷气阀组件的喷气口较远的距离，这样就导致了必须提高压电池组套件的压电池组电压才能可靠点火，因此，现有的压电池组套件中往往采用两粒或两粒以上的压电陶瓷晶体，这样做无疑会增加成本。所以，现有的液态燃料的燃气式电子打火机存在着点火可靠性较低、使用寿命较短、成本较高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种点火可靠性较高、使用寿命较长、制作成本较低的无点火导线压电池组套件倒装式电子打火机，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：本实用新型的无点火导线压电池组套件倒装式电子打火机，包括装有液态燃料的打火机壳体、喷气阀组件、压电池组套件和按压开关组件，喷气阀组件安装在打火机壳体上，压电池组套件和按压开关组件安装在打火机壳体上、喷气阀组件的一侧，其特征在于：压电池组套件为未设置点火导线的压电池组套件，并且没有点火导线的压电池组套件倒置地安装在打火机壳体中，即压电池组套件的钢帽朝上放置，并在钢帽的上端设置有一片点火针片，按压开关组件压盖在点火针片上并卡固在压电池组套件上。

上述点火针片由金属片体和点火针组成，金属片体和点火针为连接在一起的一体结构。

上述点火针片由金属片体和点火针组成的一体结构，还可在金属片体的一侧设有能与压电池组套件的钢帽侧面接触的直角边，并且在金属片体上设有能使按压开关组件内的固定柱卡入的圆孔。

在上述压电池组套件内只装有一粒压电陶瓷晶体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型将传统的设置有点火导线的压电池组套件改制成不带设置点火导线的压电池组套件，并将压电池组套件的钢帽倒置安装，使按压开关组件在被按下时能推动钢帽和点火针片一起向下移动，这样即可在使用时，当用手按下按压开关组件进行点火时，使按压开关组件推动钢帽和点火针片一起向下移动，使点火针片的点火针在最接近喷气阀组件的喷气口时发出火花，从而能有效地点燃从喷气口中喷出的燃气体，当点燃燃气体后，由于点火针片的在按压开关组件的按压下会继续下降0.5～3毫米的距离，因此其点火针会有效地避开火焰的烧蚀；当手放开按压开关组件时，钢帽在压电池组套件内的回位弹簧作用下带动点火针片和按压开关组件回到原位。由于本实用新型的点火针片是随按压开关组件一起动作的，因此能方便地将点火针片的点火针设计在移动到最佳的点火位置时，使压电池组套件发出点火的火花，这样能有效地发挥压电池组套件内的压电陶瓷晶体的效率和保证能可靠地点火，本实用新型只需要一粒压电陶瓷晶体即可实现有效可靠的点火。此外由于本实用新型取消了点火导线，这对组装打火机时，能减少传统组装工艺中对点火导线的固定、调试等工序，大大提高了组装速度和效率。所以，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有点火可靠性高、使用寿命长的优点，而且还具有制作组装工艺简单、组装效率高、制作质量可靠、制作成本较低等优点。

附图说明

图1为现有电子打火机的结构示意图；

图2为现有电子打火机的压电池组套件结构示意图；

图3为本实用新型的无点火导线压电池组套件倒装式电子打火机的结构示意图；

图4为本实用新型的压电池组套件的钢帽与点火针片结合时的结构示意图；

图5为本实用新型的压电池组套件的钢帽与点火针片结合时的另一结构示意图；

图6为图5的A向局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。