[实用新型]一种用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜管的加工设备，尤其涉及一种用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置。 

背景技术

目前，将大直径的铜管制成较小直径的铜管主要利用铜较好的延展性通过牵引拉伸铜管完成。现有技术中，一种是利用手动，由操作用铁钳直接夹住铜管的头部再牵着向前拉伸。拉着铜管较为费力，需要多人同时拉伸，很困难，且牵引制得的铜管粗细不均。另一种铜管的牵引拉伸的加工设备，其牵引装置主要由链条、电机、链轮和夹具组成。将夹具安装固定在链条上，电机通过链轮带动链条和夹具一起运动并牵引待牵引铜管经过模具实现牵引拉伸。其夹具的操作是手动的，因此，现有的铜管拉伸牵引加工设备无法实现自动连续拉伸。结果，使得这种手动牵引加工设备加工效率低，有时操作跟不上牵引速度，会导致铜管弯曲变形报废，而且加大了操作人员的劳动强度，加工工序多，影响工作效率，铜管的损耗率较高。 

发明内容

本实用新型提供了一种牵引效果较好的用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置。

一种用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置，包括顶部带水平轨道的机架、沿水平轨道运动的车架，所述的车架上带有伸缩杆的汽缸、用于夹持铜管的夹具和和挂钩座，挂钩座铰接有一挂钩臂，所述的挂钩臂的中部与伸缩杆连接，所述的挂钩臂远离挂钩座一端设有挂钩，沿水平轨道顶面布置有链条，挂钩与挂钩臂连接处设有水平拨杆，在水平轨道的端头装有用于拨动水平拨杆的斜面拨块；挂钩在汽缸驱动下嵌入链条的两个链节 之间的空隙时，链条带动车架沿水平轨道运动，直至水平拨杆在斜面拨块阻挡下上翻，使挂钩脱离链条。 

所述的车架底部设有滑轮，滑轮与水平轨道的两侧配合。 

链条绕置在两个齿轮，其中一个齿轮连接电机。 

本实用新型的铜管拉伸机的牵引装置通过水平拨杆和斜面拨块的配合以及汽缸的驱动实现了牵引装置的自动化，通过链条带动车架沿水平轨道运动对铜管进行拉伸，提高了铜管拉伸牵引的自动化程度。减少了操作工人的体力劳动，简化了工作步骤，降低了生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型牵引装置的结构示意图； 

图2为本实用新型牵引装置链条部位的局部示意图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置，包括机架1、机架1顶部水平轨道15、车架5可沿水平轨道15。车架5底座设有若干滑轮11，滑轮11夹持水平轨道15两侧，起到了导向的作用。 

车架5上带有夹持装置6用于夹持铜管，车架5移动时可以牵引铜管进行拉伸。 

车架5上还设有带伸缩杆9的汽缸8，以及挂钩座7。挂钩座7铰接有一挂钩臂10，挂钩臂10的中部与伸缩杆9铰接，挂钩臂10远离挂钩座7一端设有挂钩12；水平轨道15顶面开有凹槽3，凹槽3内安装有链条16。链条16两端分别绕置在齿轮4和齿轮13上，齿轮4和齿轮13固定在机架1，其中一个齿轮13连接电机14，可以驱动链条16运动。 

挂钩12与挂钩臂10连接处设有水平拨杆17，在水平轨道15的端头装有用于拨动水平拨杆17的斜面拨块18。 

工作时，将待拉伸铜管头部制成直径较小的圆管，使头部能穿过外模2中心的圆形通孔。将铜管的头部穿过外模2的圆形通孔后，利用车架5上的自动夹持装置6将头部夹牢，汽缸8带动伸缩杆9使得挂钩臂10绕 其与挂钩座7上的铰接部位向下翻转，挂钩12嵌入两链节之间的空隙；开启电机14，驱动齿轮13，从而驱动链条16传动。由于挂钩12固定嵌入两个链节之间，使得车架5随链条16沿水平轨道15滑动，从而拉伸铜管，制得较小直径的铜管。 

当完成铜管拉伸后，车架5运动到水平轨道15的端头部位，水平拨杆17在斜面拨块18阻挡下向上运动，从而使挂钩12从两个链节之间脱离，车架5即可停止运动。