[实用新型]全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，具体地说一种毛绒面料的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备。

[背景技术]

随着社会经济的快速发展，人们对纺织业各类面料的需求越来越高，单一的织造面料并不能满足与广大客户的需求，纺织业的竞争者在后整理加工上给予面料上的设计多样化，这样从一开始坯布的织造到面料打进市场需要很繁琐的生产工艺，也需要更多时间与人力、财力、物力都需要精力去生产和管理。

毛绒面料一般由面料底组织和毛绒组织组成，广泛适用于制作衣类、毯类等产品。毛绒面料一般经过织造、染色、热处理等工序，在上述制造过程中常常发生毛绒倒毛、凝固、色质不均匀、图案不清晰、花色缺乏层次感与立体感等不良现象。从而使得产品档次较低、质量差，附加值不高。

目前，我国已有的印花、烘干、烂花机器设备还远远不能解决上述的技术问题。特别是毛绒面料在发色、烂花红外线干燥工序过程，所使用的设备(蒸化机)存在着许多的不足之处。

现有的毛绒面料蒸化机，它具有一箱式壳体，箱式壳体的一端具有端盖，在壳体内的蒸化室的底部具有蒸汽供气管路，其不足之处是这种结构的蒸化机承压能力差，蒸化室的温度只能达到85℃一105℃，而且温度、湿度很不均匀，在加工毛绒面料过程中，由于上述原因使得毛绒面料的上色率低，色度差，图案不清晰、花色缺乏层次感与立体感等缺陷。

[发明内容]

本实用新型的任务就是克服现有技术的不足，提供了一种毛绒面料的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备，大大提高了毛绒面料的产品质量。

本实用新型采用下述技术方案：一种全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备，包括彩色罗拉印花装置及发色、烂花红外线干燥装置，其特征在于：所述彩色罗拉印花装置包括纠偏装置、吸尘装置、彩色罗拉上色装置、圆筒压扁烘干装置，所述纠偏装置、吸尘装置安装在面料的进料处，所述吸尘装置的后续工序部位处设有彩色罗拉上色装置，所述彩色罗拉上色装置的后续工序部位处设有圆筒压扁烘干装置；所述发色、烂花红外线干燥装置包括密封烘干箱体、安装在密封烘干箱体内的干燥和蒸化成一体的红外线发热发光灯管及面料输送装置，所述面料输送装置将面料输送到密封烘干箱体内进行发色、烂花、干燥、蒸化工序，所述密封烘干箱体内至少有三层以上循环面料，所述循环面料的表面附近装有至少两层以上的所述红外线发热发光灯管组。

所述圆筒压扁烘干装置包括多个小型加热圆筒和大型加热圆筒，位于同一水平轴线的小型加热圆筒之间依次紧密贴合连接，所述面料经过大型加热圆筒外圆表面烘干后依次循环绕过每个小型加热圆筒外圆表面，形成压扁烘干结构。

所述小型加热圆筒、大型加热圆筒采用蒸汽加热方式。

所述面料输送装置包括输送带、辊筒，所述密封烘干箱体的上、下部分别装有上层输送带、下层输送带，在所述密封烘干箱体内的中部装有中间辊筒，所述面料由上层输送带进入密封烘干箱体内，然后循环绕过中间辊筒，并由下层输送带输出，所述密封烘干箱体内的循环面料有三层，在所述最上层循环面料、最下层循环面料的表面上方装有上层红外线发热发光灯管组、下层红外线发热发光灯管组。

所述上层的每组红外线发热发光灯管组主要由若干个红外线发热发光灯管、灯管箱体组成，所述红外线发热发光灯管安装在灯管箱体内的底板上，灯管箱体的一端设有进风口，所述底板上设有若干个出风口，所述灯管箱体顶板以进风口端为基准向下倾斜一定角度，所述灯管箱体内的热风由出风口均匀吹在所述最上层循环面料的表面。

所述下层的每组红外线发热发光灯管组主要由若干个红外线发热发光灯管、灯管架体组成，所述红外线发热发光灯管安装在灯管架体的下方，灯管架体外形为倒“V”形。

所述最上层循环面料、最下层循环面料的表面下方装有吸风装置。

所述中间层循环面料的表面下方装有送风装置，所述送风装置将风均匀吹在所述中间层循环面料的下表面。

所述输送带采用多孔网格状的输送带。

所述密封烘干箱体的顶部设有排气装置。