[实用新型]一种锁紧装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种锁紧装置。

背景技术：

目前，世界上通用的锁紧装置都包括箍体，箍体中间形成安装孔，特别是外转子轴流风扇用叶片连接箍体，如图17所示，箍体的侧面安装部都设有径向安装孔，外用螺栓螺母结构径向连接安装部，从而周向紧箍住轴流风扇的外转子电机的转子，在装配、拆除过程中，由于螺栓安装位置离风扇叶片距离较近，装配位置空间较窄受到限制，装配、拆除都极不方便，导致装配及拆除工作效率低下。

发明内容：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的上述技术缺陷，提供一种结构简单，低成本，连接结构牢固，装配、拆除过程方便简单，装配及拆除工作效率高的锁紧装置。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种锁紧装置，包括箍体，箍体卷曲中间形成轴向安装孔，箍体的左侧端部凸出上凸块，箍体的右侧端部凸出下凸块，上凸块和下凸块上下错开形成中间缝隙，箍体的左侧端部与下凸块形成左缝隙，箍体的右侧端部与上凸块形成右缝隙，在上凸块的外侧凸出有上凸耳，下凸块的外侧凸出有下凸耳，上凸耳与下凸耳位置上下对应，上凸块、下凸块分别设置上导向斜面、下导向斜面，用螺栓螺母机构或者螺钉轴向连通上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔从而锁紧上凸耳与下凸耳，上凸块和下凸块轴向移动缩小中间缝隙，上导向斜面和下导向斜面接触配合使上凸块和下凸块作周向移动从而缩小左缝隙和右缝隙，使箍体抱紧在轴向安装孔里面的物体。

上述所述的上导向斜面和下导向斜面直接设置在上凸块和下凸块相对的端面；或者设置在上凸块和下凸块分别伸出的上倾斜板和下倾斜板上。

在上述的上倾斜板的两端分别设置上凸耳，下倾斜板的两端分别设置下凸耳，上凸耳与下凸耳位置上下对应。

在上述的上倾斜板的一端设置上凸耳，下倾斜板的一端设置下凸耳，上凸耳与下凸耳位置上下对应。

上述所述的上凸耳的通孔的形状为圆形或者腰形，下凸耳的安装孔的形状也为圆形或者腰形。

风扇叶片连接在箍体的外壁上。

在上述所述的轴向安装孔里面的物体是电机的外转子或者是电机转轴。

本发明与现有技术相比，具有如下显著效果：在箍体的左侧端部凸出上凸块，箍体的右侧端部凸出下凸块，上凸块和下凸块上下错开形成中间缝隙，左侧端部与下凸块形成左缝隙，右侧端部与上凸块形成右缝隙，在上凸块的外侧凸出有上凸耳，下凸块的外侧凸出有下凸耳，上凸耳与下凸耳位置上下对应，上凸块、下凸块分别设置上导向斜面、下导向斜面，用螺栓螺母机构或者螺钉轴向连通上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔从而锁紧上凸耳与下凸耳，整体安装结构简单，成本低，连接结构牢固，轴向锁紧位置空间大，在装配及拆除过程中不受风扇叶片的阻碍，整个装配、拆除过程极为方便简单，装配及拆除工作效率非常高。

附图说明：

图1是本发明锁紧装置的第一种结构立体图。

图2是图1中锁紧装置在安装锁紧前的平面示意图。

图3是图1中锁紧装置在安装锁紧后的平面示意图。

图4是本发明锁紧装置的第二种结构立体图。

图5是图4中锁紧装置在安装锁紧前的平面示意图。

图6是图4中锁紧装置在安装锁紧后的平面示意图。

图7是本发明锁紧装置的第三种结构立体图。

图8是图7中锁紧装置在安装锁紧前的平面示意图。

图9是图7中锁紧装置在安装锁紧后的平面示意图。

图10是本发明锁紧装置在安装锁紧前上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔的第一种对应结构示意图。

图11是图10中锁紧装置在安装锁紧后上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔的对应位置示意图。

图12是本发明锁紧装置在安装锁紧前上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔的第二种对应结构示意图。

图13是图12中锁紧装置在安装锁紧后上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔的对应位置示意图。

图14是本发明锁紧装置安装上风扇叶片的立体图。

图15是本发明锁紧装置应用在电机外转子风扇的立体图。

图16是本发明锁紧装置应用在电机转轴上的立体图。

图17是现有技术中的锁紧装置应用在外转子轴流风扇的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。

实施例1