[实用新型]双杠杆打孔机

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种打孔机，特别是涉及一种双杠杆打孔机。

背景技术

参阅图1，图1是中国台湾专利申请号81203592所揭示出的一种用于将待成形对象，例如纸张或塑料片等冲压出特定形状的打孔机100，包含一座体11、一模具12、一压缩弹簧13、一按压钮14及一罩壳15，该座体11具有一底台111及一位于该底台111上方的支撑件112，该底台112及该支撑件111为彼此平行，且其中一侧为一体成形连接并成一间隙001彼此间隔设置，该间隙001可用于容置待成形物件；该底台111及该支撑件112分别具有与该模具12位置相对且形状相互配合的模孔113及导模孔114，该压缩弹簧13为定位在该支撑件112与该模具12之间，在受到挤压后会蓄积回复力，该罩壳15为罩设该模具12，且与该支撑件112连接，该压按钮14可上、下移动地凸伸出该罩壳15并位于该模具12的上方；当施加压力至该按压钮14时，该按压钮14会向下压抵该模具12，使该模具12向下挤压该压缩弹簧13后，穿越该导模孔114、间隙001及该模孔113，而将置于该间隙001的待成形对象冲压出与该模具12形状相同的冲孔，最后再借由该压缩弹簧13的回复力将该按压钮14推抵而回复原状。

然而以上述打孔机进行待成形对象的成形时，由于是直接利用使用者施加的下压力为成形的动力，因此，当待成形对象的厚度较厚时，使用者需施加的压力亦相对需要增加，因此较为费力且不易使用。

参阅图2，而为了改善上述打孔机费力的缺点，美国专利号RE38219号则揭示出一种侧压型单杠杆式打孔机200，包含一座体21、一模具22、二压缩弹簧23、一罩壳24及一按压件25，该座体21具有一底板211及 一支撑件212，该底板211与支撑件212的一侧为一体成形连接，并共同界定出一用以置放待成型对象的水平间隙213，该底板211具有一穿孔214，该支撑件212具有一与该水平间隙213垂直的开口215，及一远离该底板211与支撑件212连接侧的枢接架216，该开口215经由该水平间隙213与该穿孔214相连通，该模具22位于该开口215上方，具有一与该开口215形状对应，且可穿越该开口215的模刀221，该两压缩弹簧23彼此成对角设置且定位在该支撑件212及该模具22之间，在受到挤压后会蓄积回复力；该罩壳24为罩设该模具22并与该支撑件212连接，该按压件25可上、下移动地凸设至该罩壳24外，具有一枢接于该枢接架216的枢接部251，一可压抵该模具22顶面的压制部252，及一自该压制部252反向该枢接部251延伸，可上、下移动地凸设在该罩壳24一侧边的按压柄253；该模具22会受到该按压件25的控制相对该水平间隙213上下移动；当按压该按压柄253时，该按压柄253会带动该压制部252压抵该模具22，该模刀221会穿越图案彼此配合且彼此连通的该开口215、水平间隙213及穿孔214，将置放在该水平间隙213的待成形对象冲压出预设的图案，最后再借由该等压缩弹簧24的回复力推抵该按压件25而回复原状。

上述侧压型单杠杆式打孔机是借由按压该按压柄时形成的力矩而产生向下压抵该模刀的力量，因此，比前述无杠杆式的打孔机省力，然而，由于该按压施力处仅在该座体的一侧边，稳定性较差，使打孔机容易于操作的过程时移动或翻倒，因此为了维持打孔时的稳固性，通常会需要较大的座体体积，而占据较大的空间，此外，因为该按压件与该支撑件的枢接位置和该支撑件与该底部的连接处距离较远，因此，当待成型对象较厚时，因该按压件与该支撑件的枢接处受力较大，而使支撑件在打孔过程中承受过大力矩，容易造成支撑件与底板的连接处变形，而导致打孔机的损坏，所以，如何开发一可同时兼具有省力及稳定佳的打孔机以更方便使用者使用，一直是相关业者努力改良的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种正向施压的双杠杆式打孔机，不仅具有省力的优点，且由于为正向施压，施力平均，更可兼顾稳定的优点，而更方便使用。