[实用新型]一种电机端盖组件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机端盖组件。

背景技术：

目前的电机端盖组件包括端盖和安装支架，电机端盖，大都采用钢板冲压拉伸成形，安装支架与端盖采用焊接或铆钉铆接而成。采用焊接方式时，由于没有定位和限位结构，使的端盖组件的整体结构的同轴度和垂直度超差；采用铆钉铆接方式，易造成铆接处镀层脱落，和铆钉生锈的问题。这些都会直接影响电机的使用性能，且产品的制造成本较高，加工不便。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机端盖组件，结构简单，加工容易，定位精度高，成本低，性能优良稳定。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种电机端盖组件，包括端盖和安装支架，端盖的底面中间设置有轴承座，底面上设置若干个安装孔，安装支架的一端凸起有连接套，连接套套装在安装孔里面，连接套的顶部形成翻边，翻边卡压在底面上使端盖和安装支架连接起来。

上述所述的安装支架的一端凸起有两个相间的连接套，两个相间的连接套与底面上设置两个相间的安装孔配合。

上述所述的安装孔是圆孔。

上述所述的连接套是圆筒状。

上述所述的安装支架的数量是2个或者3个或者4个。

上述所述的连接套的顶部的翻边是铆压形成。

上述所述的端盖是拉伸端盖，安装支架的连接套是冲压成型。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1)利用安装支架的一端凸起有连接套，连接套套装在安装孔里面，连接套的顶部形成翻边，翻边卡压在底面上使端盖和安装支架连接起来，连接套的顶部的翻边是铆压形成，由于充分利用钢板的拉伸性能，直接经落料、冲孔、翻边、铆接等工序制作而成，不需要再经过焊接或铆钉铆接，节省了制造成本，同时也提高端盖组件的制作质量和安装精度，结构简单，加工工艺简单，制造成本低，定位精度高，性能稳定优良；2)上述所述的安装孔是圆孔，上述所述的连接套是圆筒状，结构简单，加工容易，制造成本低，配合精度高，性能稳定，适合大批量生产；3)端盖是拉伸端盖，安装支架的连接套是冲压成型，加工方便。

附图说明：

图1是本实用新型装配结构图。

图2是本实用新型的端盖结构示意图。

图3是本实用新型的安装支架的结构示意图。

图4是图1的仰视图。

图5是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种电机端盖组件，包括端盖1和安装支架2，端盖1的底面11中间设置有轴承座12，底面11上设置若干个安装孔13，安装支架2的一端凸起有连接套21，连接套21套装在安装孔13里面，连接套21的顶部形成翻边211，翻边211卡压在底面11上使端盖1和安装支架2连接起来。安装支架2的一端凸起有两个相间的连接套21，两个相间的连接套21与底面11上设置两个相间的安装孔13配合，安装孔13是圆孔，连接套21是圆筒状，安装支架2的数量是2个或者3个或者4个，连接套21的顶部的翻边211是铆压形成，端盖1是拉伸端盖，安装支架2的连接套21是冲压成型。

本实用新型，其特殊之处是，在安装支架2的连接套21配合面处形成有向外侧翻边的铆扣翻边211。端盖1底面11处开有安装通孔13，安装支架2在铆合过程中，凸起的连接套21向外侧展开形成翻边211，自然构成一个整体的端盖组件；优点在于，由于充分利用钢板的拉伸性能，直接经落料、冲孔、翻边、铆接等工序制作而成，不需要再经过焊接或铆钉铆接，节省了制造成本，同时也提高端盖组件的制作质量和安装精度。