[实用新型]专用于阀芯装拆的装置无效
申请号: | 201020150998.0 | 申请日: | 2010-04-06 |
公开(公告)号: | CN201664899U | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 吴从吾;杨莉 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 张先芸 |
地址: | 400080 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 专用 阀芯装拆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀芯安装或拆卸时使用的装置,尤其涉及一种专用于阀芯装拆的装置。
背景技术
随着液压设备的普及使用,液压设备上的液压阀占有非常大的比重。尤其在冶金行业中,各种安装精度高的液压阀就有好几百种规格。在日常维护中,总是遇到阀芯卡死、卡渣、弹簧韧性不足、更换阀芯密封等等,需要安装和拆卸阀芯。
现有技术中,并没有针对生产现场使用且用于阀芯安装或拆卸的专用工具,维修技术人员在拆卸阀芯或安装阀芯时,仅凭自己的感觉用榔头敲打,阀芯容易卡死和磨损,安装精度低,易造成液压阀内泄,工作性能大大降低,而且缩短了阀的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种避免阀芯卡死和磨损,提高安装精度和工作性能,延长阀使用寿命的专用于阀芯装拆的装置。
本实用新型提供的专用于阀芯装拆的装置,包括滚珠丝杆、丝杆套筒和基准板;所述基准板固定设置在丝杆套筒的端部,基准板的基准面与丝杆套筒的轴线垂直;所述丝杆套筒旋套在滚珠丝杆上;所述滚珠丝杆的一端伸出丝杆套筒和基准板并与基准板间隙配合,其端部为顶针,滚珠丝杆的另一端伸出丝杆套筒,其端部为驱动端。
进一步,所述丝杆套筒的筒壁上部设置有注油孔,所述注油孔与滚珠丝杆和丝杆套筒之间的间隙连通;所述滚珠丝杆通过密封圈与基准板密封配合;
进一步,所述丝杆套筒靠近驱动端的一端固定设置有施力支撑板,所述滚珠丝杆穿过施力支撑板并与施力支撑板间隙配合。
本实用新型的有益效果:使用该装置时,将待安装或拆卸的阀体固定在钳工虎钳上,基准板的基准面贴合在阀体端面的基准面上,滚珠丝杆的顶针对准阀体内的阀芯,并将基准板固定在钳工虎钳上,通过驱动端旋转滚珠丝杆垂直将阀芯顶出或垂直将阀芯压入,提高阀芯安装或拆卸的同心度,避免阀芯表面磨损而产生泄漏;而且基准板采用水平定位,滚珠丝杆垂直运动的方式工作,提高阀芯安装或拆卸的修复精度,延长阀体的使用寿命。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
附图为本实用新型的结构示意图,如图所示:专用于阀芯装拆的装置包括滚珠丝杆1、丝杆套筒2、基准板3和施力支撑板8。基准板3固定设置在丝杆套筒2的一端部,基准板3的基准面与丝杆套筒2的轴线垂直,施力支撑板8固定设置在丝杆套筒2的另一端部。丝杆套筒2旋套在滚珠丝杆1上,滚珠丝杆1的一端伸出丝杆套筒2和基准板3并与基准板3间隙配合,其伸出端部为顶针4;滚珠丝杆1的另一端伸出丝杆套筒2和施力支撑板8并与施力支撑板8间隙配合,其伸出端部为驱动端5。
丝杆套筒2的筒壁上部设置有注油孔6,所述注油孔6与滚珠丝杆1和丝杆套筒2之间的间隙连通。在滚珠丝杆1与基准板3之间设置密封圈7,滚珠丝杆1通过密封圈7与基准板3密封配合。可通过注油孔6向滚珠丝杆1和丝杆套筒2之间的间隙内注入润滑油,润滑滚珠丝杆1和丝杆套筒2,滚珠丝杆1旋转时,降低滚珠丝杆1和丝杆套筒2之间的磨损,延长该装置的使用寿命。
在进行阀芯安装或拆卸时,首先将阀体固定安装在钳工虎钳上,将基准板3的基准面贴合在阀体端面的基准面上,滚珠丝杆1的顶针4对准阀体内的阀芯,并将基准板3固定在钳工虎钳上,操作人员一手握在施力支撑板8上,另一只手使用扳手或其它工具驱动滚珠丝杆1的驱动端5,使滚珠丝杆1在丝杆套筒2内转动,滚珠丝杆1上的顶针4垂直下降,将阀芯垂直顶出或将阀芯垂直压入,阀芯沿阀体的轴线运动,提高阀芯安装或拆卸的同心度,避免阀芯表面磨损而产生泄漏,延长阀体的使用寿命。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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