[实用新型]一种双向扁钢矫直机

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金机械轧制设备领域，涉及一种扁钢矫直机，尤其是一种可以对扁钢进行双向矫直的矫直机。

背景技术

在扁钢应用中，对于直度要求较高的扁钢必需经过矫正。目前扁钢的矫正采用两种方法：一种是拉伸矫正，另一种是反弯矫正。在反弯矫正中，采用的设备主要是平行辊式矫正机，它由两组平行的交错布置的矫直辊组成，其上开有孔型，通过对工件的反复弯曲使其产生弹塑性变形达到矫正的目的。由于该种设备只能在同一方向较好的实现反复弯曲，加之该种设备的两组平行的矫直辊只有一组是主动，另一组从动，对于横断面宽高比较大的高强度合金扁钢，其弯曲是双向的，经反复几个道次矫正，不仅加大了工作量，且效果欠佳，平直度只能达到2mm/m左右，而侧弯(俗称镰刀弯)基本解决不了。这是由于该种结构在解决侧弯时，压力(反弯量)小了，矫直质量差，压力(反弯量)大了，将产生打滑、卡钢或失稳现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种双向扁钢矫直机，该矫直机通过对立式和卧式矫正装置的有机结合，组成一种可以对扁钢进行双向矫正的矫直机，使其不但能够解决扁钢侧弯难以矫正的难题、达到提高扁钢矫直精度的目的，而且能够适合不同规格扁钢，使矫正工作更方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种双向扁钢矫直机，包括相邻设置的卧式矫直装置和立式矫直装置。所述卧式矫直装置包括卧式传动机构，所述卧式传动机构的动力输出端连接有卧式矫直辊组，卧式矫直辊组包括底座，底座上设有分上下两层对应设置的压下矫直辊组和下矫直辊组，所述下矫直辊组由若干下矫直辊轴向水平且相互平行排列组成，所述压下矫直辊组由若干压下矫直辊轴向水平且相互平行排列组成，所述的各下矫直辊和各压下矫直辊分别由卧式传动机构驱动；每个压下矫直辊的上方设置有压下机构。

所述立式矫直装置包括机架，机架上设有立式传动机构，所述立式传动机构的动力输出端连接有立式矫直辊组，所述立式矫直辊组包括分左右两列对应设置的固定侧矫直辊组和压紧矫直辊组，所述固定侧矫直辊组由若干固定侧矫直辊轴向垂直且相互平行排列组成，所述压紧矫直辊组由若干压紧矫直辊轴向垂直且相互平行排列组成，所述各固定侧矫直辊和各压紧矫直辊分别由立式传动机构驱动；每个压紧矫直辊的外侧设有压紧机构。

所述卧式矫直装置中压下矫直辊组和下矫直辊组之间的扁钢矫直通道与立式矫直装置中固定侧矫直辊组和压紧矫直辊组之间的扁钢矫直通道相对。

进一步的，上述压下矫直辊组和下矫直辊组上设于扁钢进口处的第一对压下矫直辊和下矫直辊上下对齐，其余压下矫直辊和下矫直辊交错布置。

上述卧式矫直装置还包括有一传动系统底座，所述卧式传动机构设于传动系统底座上；卧式传动机构包括第一主电机、第一减速器、第一齿轮分配箱和第一万向接轴，所述第一主电机通过第一减速器向第一齿轮分配箱传送转动力，第一齿轮分配箱设有多组动力输端，各动力输出端分别连接有第一万向接轴，各第一万向接轴分别连接到卧式矫直辊组的各下矫直辊和压下矫直辊的轴端。

进一步的，以上在所述固定侧矫直辊组和压紧矫直辊组中，设于扁钢出口处的最后一对固定侧矫直辊和压紧矫直辊左右对齐，其余固定侧矫直辊和压紧矫直辊交错布置。

上述立式矫直装置的立式传动机构包括第二主电机、第二减速器、第二齿轮分配箱和第二万向接轴，所述第二主电机通过第二减速器向第二齿轮分配箱输出转动力，所述第二齿轮分配箱设有多组动力输出端，各动力输出端分别连接有第二万向接轴，各第二万向接轴分别连接到立式矫直辊组的各固定侧矫直辊和压紧矫直辊的轴端。

上述卧式矫直装置的底端设有移位装置，所述卧式矫直装置通过移位装置沿垂直矫直线方向位移，所述移位装置设有锁紧机构。

上述移位装置是导轮导轨移动总承。

进一步的，上述立式矫直辊组的辊面速度比卧式矫直辊组的辊面速度高5～10％。

本实用新型具有以下有益效果：

由于本实用新型将卧式矫直装置和立式矫直装置有机的结合起来，并且其上的卧式矫直辊组和立式矫直辊组的全部辊子均采用主动形式，在微张力的前提下一次对工件实现双向矫直，因而，即使在压力及反弯量较大的情况下，也不会产生打滑、卡钢或失稳现象。解决了扁钢侧弯难以矫正的难题，其矫直精度可高达1mm/m以内。

附图说明

图1为本实用新型的双向扁钢矫正机主视图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B向视图；

图4为图1的C向视图。