[实用新型]高速压力机的滑块导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于压力机的技术领域，涉及高速压力机的精密导向结构。

背景技术

现有的压力机技术中，一般高速压力机的导向结构采用采用连杆驱动结构、滑块八面导向的结构，这种结构的优点是结构简单，但是导向精度全部依靠调试人员实际调试，精度可靠性差，导向精度不确定性因素多，整体性能难以得到保证。还有一种结构采用的是两个导柱驱动和滑块八面导向的结构，这种结构的优点是导向精度得到提高，但是人为调整的因素仍然较大，难以满足现在高精度、长寿命模具使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高速运行中，能使滑块精密运行的高速压力机的滑块导向装置。

本实用新型的技术方案是：所述滑块的上部与一对球头连杆相连，所述球头连杆通过直线导柱装置连接在所述滑块的顶部；所述滑块底部的四角分别通过辅助导柱与机身相连；所述直线导柱装置包括与球头连杆相连的球碗、导柱和静压轴承；所述静压轴承固定连接在机身上，所述导柱与静压轴承相连，使得导柱能沿静压轴承的轴心线做直线往复运动；导柱的顶面固定连接所述球碗的底面；导柱的底面固定连接所述滑块的顶面。

所述机身上对应所述的四个辅助导柱，分别设有辅助直线轴承。

本实用新型的导柱在驱动机构(曲轴、一对连杆)的驱动下，沿着静压轴承进行直线往复高速运动，滑块体通过紧固元件一面与两个导柱相连，另一面与四个辅助导柱相连接，沿着辅助导柱的辅助直线轴承，进行高速精密直线往复运动。辅助导柱与辅助直线轴承之间采用预紧力装配，大大增加导向刚性，提高导向精度。导柱与静压轴承采用静压系统，提高了双点压力机的抗偏载能力，同时降低的导柱与静压轴承之间的磨损，提高了导向寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图：

图中：1是机身，2是导柱，3是静压轴承，4是滑块，5是辅助导柱，6是辅助直线轴承，7是工作台板。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，所述滑块4的上部与一对球头连杆相连，所述球头连杆通过直线导柱装置连接在所述滑块4的顶部；所述滑块4底部的四角分别通过辅助导柱6与机身1相连；所述直线导柱装置包括与球头连杆相连的球碗、导柱2和静压轴承3；所述静压轴承3固定连接在机身1上，所述导柱2与静压轴承3相连，使得导柱2能沿静压轴承3的轴心线做直线往复运动；导柱2的顶面固定连接所述球碗的底面；导柱2的底面固定连接所述滑块4的顶面。

所述机身1上对应所述的四个辅助导柱5，分别设有辅助直线轴承6。辅助直线轴承6的安装位置选择设置在工作台板7的外侧，尽量不直接设置在工作台板7上。