[实用新型]用于垃圾焚烧的循环流化床锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，特别是用于垃圾焚烧的循环流化床锅炉。

背景技术

在现有的垃圾焚烧处理设备中，较多采用循环流化床锅炉，由于其具有燃烧效率高、燃料料适应性广、有害气体排放少等优点，已得到迅速发展和应用。现有的循环流化床锅炉，包括燃烧室、给料口、排渣口、布风板、数个风帽、与燃烧室连接的旋风分离器、返料器、水平烟道、设于水平烟道内的过热器、尾部竖井烟道、设于竖井烟道内的省煤器、空气预热器，所述布风板和其上的风帽均为水平设置；由于我国的垃圾回收系统还不完善，焚烧时，不可避免的会有大块的不可燃物(如石块、砖头等)，大块不可燃物在布风板上很难排出，排渣不畅，影响锅炉的正常工作；由于循环流化床炉的飞灰量大，高温飞灰的粘结性、腐蚀性强，经常会造成烟气高温段的过热器的较严重的积灰和腐蚀，以及尾部竖井烟道中的省煤器等装置容易积灰、磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种用于垃圾焚烧的循环流化床锅炉，它能防止炉内装置出现积灰、腐蚀和磨损现象，并保障排渣顺畅，从而保证锅炉的正常运行。

为达到上述目的，本实用新型的用于垃圾焚烧的循环流化床锅炉，包括燃烧室、给料口、排渣口、布风板、数个风帽、与燃烧室连接的旋风分离器、返料器、尾部竖井烟道、设于竖井烟道内的省煤器、空气预热器，其特征在于在旋风分离器和竖井烟道之间还设有垂直烟道，旋风分离器的出口与垂直烟道连接，在垂直烟道中设有纵向的水冷壁隔墙，水冷壁隔墙前侧的垂直烟道为空烟道，在水冷壁隔墙后侧的垂直烟道内设有过热器。

使用时，垂直烟道内水冷壁隔墙前侧的空烟道，可使粘结性飞灰充分冷却，不至于粘结在过热器上，避免了积灰和被腐蚀；

作为本实用新型的进一步改进，所述布风板呈前高后低倾斜设置，其上的风帽呈前高后低的阶梯状排列；大块不可燃物在布风板和风帽上靠自重从排渣口排出，可实现排渣顺畅；

作为本实用新型的进一步改进，在竖井烟道内还设有中温分离器，中温分离器位于省煤器和空气预热器的前方；垂直烟道的出口烟气首先进入中温分离器，再进入竖井烟道的受热面，分离出大部分的飞灰，可以避免省煤器和空气预热器出现积灰及磨损现象。

综上所述，本实用新型能防止炉内装置出现积灰、腐蚀和磨损现象，并保障排渣顺畅，从而保证锅炉的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

由图1所示，该用于垃圾焚烧的循环流化床锅炉，包括燃烧室1、给料口2、排渣口3、布风板5、数个风帽6、与燃烧室1连接的旋风分离器7、返料器8、与旋风分离器7的出口连接的垂直烟道9、与垂直烟道9的出口连接的尾部竖井烟道11，在所述垂直烟道9中设有纵向的水冷壁隔墙12，水冷壁隔墙12前侧的垂直烟道为空烟道，在水冷壁隔墙12后侧的垂直烟道9内设有过热器13，在竖井烟道11内依次设有中温分离器10、省煤器14、空气预热器15，所述布风板5呈前高后低倾斜设置，其上的风帽6呈前高后低的阶梯状排列。

使用时，大块不可燃物在布风板5和风帽6上靠自重从排渣口3排出，可实现排渣顺畅；垂直烟道9内水冷壁隔墙12前侧的空烟道，可使粘结性飞灰充分冷却，不至于粘结在过热器13上，避免了积灰和被腐蚀；省煤器14的横向节距比较小，容易发生积灰和磨损问题，垂直烟道9的出口烟气首先进入中温分离器10，再进入省煤器14和空气预热器15，中温分离器10可分离出大部分的飞灰，可以避免省煤器14和空气预热器15出现积灰及磨损现象。