[实用新型]旋风离心除尘装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种空气净化装置，更确切地说是一种旋风离心除尘装置，属于流体机械技术领域。

背景技术

在粮食行业的烘干系统中，烘干机排放的尾气内含有较多的杂质、灰尘和泥土，以前通常都是直接排放在大气中，从而使空气中尘土飞扬，灰尘满天，严重污染了环境。在现代化的工业生产中环保安全更显得尤为重要，这种情况必须进行除尘处理。除尘的方法很多：沉降室除尘，虽然结构简单，但其占地较大，投资较多，且还存在着二次污染的问题；袋式除尘，虽然除尘效率较高，但需经常更换布袋，浪费较大；静电除尘，虽然没有噪音，但也存在着灰尘的排放问题，且费用昂贵；目前最常用的旋风除尘，虽其结构简单，费用也不高，效率也不低，但其只适用于污染气流量较小的场合，而烘干机的尾气的流量，一般都较大，这样就迫使旋风除尘器的体积随之增大，费用也随之增高。

发明内容

为了克服上述各种除尘方法的不足，本实用新型提供一种结构简单、除尘效率高、费用低，又适用于大流量的烘干机尾气除尘的旋风离心除尘装置。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：旋风离心除尘装置主要由进气管、导流板、储气箱、支架、叶轮、电机、锥形筒、涡壳、排气管、旋风除尘器、循环风管和调节阀组成。储气箱是一个圆柱筒体，下端连接着进气管，其筒体内壁设置导流板，其上端设置支架，电机座落在支架上，叶轮安装在电机轴上，储气箱的上端与锥形筒体相通，锥形筒体的上端与涡壳相通，涡壳的上面与排气管相通，涡壳的侧面沿圆周切线方向的出口与旋风除尘器的进气口相接，旋风除尘器的出气口与循环风管相接，循环风管的另一端与进气管相接，在循环风管内设置调节阀，用于调节旋风除尘器出气口的风速，以防止风速过大，而将旋风除尘器的锥形集尘斗中的积尘带出旋风除尘器。

上述的涡壳与锥形筒、电机、叶轮、储气箱应是同轴线的，其外环内径应比锥形筒上端的内径大10～30cm，其内环的外径应小于锥形筒上端的内径6～12cm，用于集尘。叶轮的旋转方向应与旋风器内的旋转方向一致。

上述的导流板共有3～6块，皆与水平面成35°～40°的角，均布在储气箱筒体的内壁上，其导流的方向应与叶轮的旋转方向一致。

旋风离心除尘装置的工作过程是这样的：烘干机的尾气从进气管经导流板进入储气箱，电机带动叶轮旋转，从而带动尾气按导流方向在储气箱内作高速旋转，尾气中的杂质、灰尘由于离心力的作用甩向锥形筒的内壁，杂质、灰尘在旋风的推动下，沿着锥形筒内壁自下向上移动，直至进入涡壳的集杂槽内，然后就由旋风送入旋风除尘器，进行第二次除尘，尾气经第一次离心除尘后的尾气，便大量地由排气管排放；旋风除尘器第二次除尘后的尾气经循环风管再送入进气管，为避免旋风除尘器出气口风速过大，导致将旋风除尘器的锥形集尘斗中的积尘带出旋风除尘器，故在循环管内设置调节阀；最后旋风除尘器的锥形集尘斗中尘埃通过关风器排出。

由此可知：旋风离心除尘装置结构简单，经两次除尘而达到净化空气的目的，尤其适用于大流量的烘干机尾气的除尘。因进入旋风除尘器进行第二次除尘的尾气，仅是原烘干机尾气经第一次除尘残留在涡壳槽内的很少一部分的有尘尾气，其它绝大部分的尾气经第一次离心除尘后由排气管排出，所以，旋风除尘器的容积就用不着增大，增加投资费用也就不用了，既经济又实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1、进气管，2、导流板，3.储气箱，4、支架，5、叶轮，6、电机，7、锥形筒，8、涡壳，9、排气管，10、旋风除尘器，11、循环风管，12、调节阀。

具体实施方式

如图1，图2所示，旋风离心除尘装置主要由进气管1、导流板2、储气箱3、支架4、叶轮5、电机6、锥形筒7、涡壳8、排气管9、旋风除尘器10、循环风管11和调节阀12组成。进气管1、储气箱3、锥形筒7、涡壳8、排气管9以及涡壳8、旋风除尘器10、循环风管11、进气管它们彼此间皆用法兰盘和螺钉螺帽连接；3块导流板2与水平面成37°角均布焊接在储气箱3的内壁上，支架4焊接在储气箱3的上端，电机6用螺钉、螺帽固定在支架4上，叶轮5安装在电机6的轴上，在循环风管11内安装一个调节阀12。