[实用新型]实木地板或实木复合地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及地板领域，尤其是一种实木地板或实木复合地板。

背景技术

实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。它呈现出的天然原木纹理和色彩图案，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性使其成为卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木地板参照国家标准GB/T15036-2001。而实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于地热等优点亦受到不少家庭的青睐。实木复合多层地板通常是将不同材种的实木单板或拼板依照纵横交错叠拼组坯，用环保胶粘贴，并在高温下压制成板，这就使木材的各向异性得到控制，产品稳定性较佳。其产品须符合GB/T18103-2000，同时满足GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》要求。但这样的产品往往需要消耗大量的天然木材尤其是名贵木种，还存在白边、大色差、矿物线、大结巴等缺陷。

实用新型内容

为了克服现有的地板存在白边、大色差、矿物线、大结巴的不足，本实用新型提供了一种实木地板或实木复合地板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实木地板或实木复合地板，包括基材，在基材上依次设有弹性腻子层、遮色底漆层、油墨调墨油层、木种纹理层和耐磨层。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括基材和弹性腻子层通过附着剂紧密贴合。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括弹性腻子层和遮色底漆层通过基材板面附着剂紧密贴合。

本实用新型的有益效果是，通过在实木地板块表面及实木复合表层上作印刷涂饰工艺处理，相对强化复合地板而言纹理更加鲜活、逼真，结合了现代的涂饰工艺精华。经国家权威检测机构检测，本产品在各种高、低温条件下试验，产品不开裂、不变形，印刷的纹理不褪色，不脱落，同时具有超强的耐磨性能。亦可根据客户的需求来印制各种天然木种纹理，既满足了客户对天然名贵木种(如柚木、紫檀、红檀香、红木、鸡翅木等)的追求，同时又能够大量地节省日益稀缺的木材资源，用一般价格获得了高档的享受。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.基材，2.弹性腻子层，3.遮色底漆层，4.油墨调墨油层，5.木种纹理层，6.耐磨层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1是本实用新型的结构示意图，一种实木地板或实木复合地板，包括基材1，在基材1上依次设有弹性腻子层2、遮色底漆层3、油墨调墨油层4、木种纹理层5和耐磨层6。基材1和弹性腻子层2通过附着剂紧密贴合，弹性腻子层2和遮色底漆层3通过基材板面附着剂紧密贴合。

所述的弹性腻子层2，用量为30g/m²，可以使地板表面平整、光滑，目的是增加底部的耐刮性能和饱满度。

所述的遮色底漆层3，用量为20-25g/m²，涂抹在弹性腻子层2表面以遮盖基材1板面木纹，使木材颜色一致。

所述的油墨调墨油层4，用量为10g/m²，以增加遮色底漆层3的清晰度，使转印后的木纹更有立体感。

所述的木种纹理层5，扫描所需的木种纹理，运用激光技术将其雕刻在铜制金属辊轮上，并在其上镀上一层“铬”保护层。将金属辊轮与相同规格的胶辊轮紧密贴合，由电动机驱动金属辊轮和胶辊轮相向转动，将油墨注入两轮之间，胶辊轮与金属辊轮相互挤压转动后，金属辊轮上的木种纹理图案印到胶辊轮上，胶辊轮再将图案转印至流经过的地板块上。在调木纹色时胶辊轮和金属辊轮之间的图标必须一致，转印的木纹必须要清晰一致。

所述的耐磨层6，在木种纹理层上涂一层含AL₂O₃的底漆，用量为20g/m²，以增强地板的耐磨性。

下面以实木地板或实木复合地板为例，说明本实用新型的制造过程。它包括以下步骤：

一、材料准备：取实木地板或未经压贴实木表皮的实木复合地板作为基材。

二、材料处理：将材料干燥，含水率控制在8-10％左右；企口成型后的地板块长1200mm-2400mm，宽80mm-1200mm，厚12mm-50mm；表面用320目或400目砂带砂光，使之表面平整，无任何毛刺。