[实用新型]辊式双向分拣机无效
申请号: | 201020145019.2 | 申请日: | 2010-03-25 |
公开(公告)号: | CN201634217U | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 张荣卫;余吉 | 申请(专利权)人: | 湖州德能物流设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/46 | 分类号: | B65G47/46;B65G47/88 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313000 浙江省湖州市吴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双向 分拣 | ||
技术领域
本实用新型是一种用于物流行业箱式类物品输送分拣的机电一体化的装备。
背景技术
国内外现有物流行业的箱式类物品的自动输送分拣设备以分拣方向和效率划分为高速双向分拣设备和一般双向分拣设备,1800件/小时以上为高速分拣双向设备,1800件以下为一般双向分拣设备。高速双向分拣设备系统庞大一套20个分拣格口的造价一般在300万左右,而且多为国外进口产品。目前在国内因物流业的高速发展市场对1800件/小时左右分拣效率的双向分拣设备有很大的需求,但因其造价高而让人望而却步。所以市场急需一种能达到分拣效率在1800件/小时但造价低的双向自动分拣设备的面世。专利号为200920000009.7的中国实用新型专利于2009年11月11日公开了一种高速分拣机,该高速分拣机其底座上均匀分布且固定有若干下轴座,转轴安装在上、下轴座上,机架固定连接在上轴座上,U形支架的下部固定连接在转轴上,滚筒枢接在U形支架的上部,主轴、副轴穿过U形支架的U形空间且在其上固定有带轮,带轮皮带传动滚筒,电机带动主轴转动,主轴链条带动副轴转动,电机固定在机架上,主轴和副轴安装在机架上,转轴与传动架固定连接在一起,气缸的活塞固定连接在传动架上,气缸固定在机架上。虽然其也实现了双向自动分拣,但是由于滚筒分布间隔较大,同时在向两侧分拣时,滚筒在运动中要转动45度角,结构复杂,过程繁琐,分拣时的稳定性也不高,造成分拣效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种结构简单,造价低廉,分拣稳定性好,分拣效率高的双向分拣机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:辊式双向分拣机,包括机架,机架前后两端分别设一根皮带传动轴,其中一根皮带传动轴由机架上的皮带机驱动机构驱动,其特征在于:所述皮带传动轴上并行设置若干条皮带,所述若干条皮带中两相邻皮带间设有间隙,所述间隙内设有移载辊筒,所述移载辊筒由升降机构顶升并向左右两侧作对称双向滚动。
作为优选,所述升降机构为曲臂升降机构。结构简单可靠。
作为优选,所述皮带设于皮带传动轴的鼓形传动辊上。防止皮带跑偏。
作为优选,所述皮带机驱动机构包括电机,电机与皮带传动轴间为链条传动。
作为优选,所述移载辊筒的传动由橡胶圆带带动,橡胶圆带由总轴传动,总轴由电机链轮带动。
本实用新型将输送功能模块和双向分拣功能模块合二为一,且输送采用条状皮带,分拣选用辊筒顶升双向动作,使产品具有结构先进,造型合理、使用可靠、制造成本低等优点,既满足了市场需求又提高了我国物流装备的水平。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1至图4所示,为本实用新型辊式双向分拣机的实施例,包括机架1,机架前后两端分别设一根皮带传动轴2,其中一根皮带传动轴由机架上的皮带机驱动机构3驱动,所述皮带传动轴上并行设置若干条皮带4,所述若干条皮带中两相邻皮带间设有间隙,所述间隙内设有移载辊筒5,所述若干条皮带中左右两侧的那条皮带与机架间隙间也设有移载辊筒5。所述移载辊筒由升降机构顶升并向左右两侧作对称双向滚动。所述升降机构为曲臂升降机构6。所述皮带设于皮带传动轴的鼓形传动辊7上所述皮带机驱动机构包括电机,电机与皮带传动轴间为链条传动。所述移载辊筒的传动由橡胶圆带带动,橡胶圆带由总轴传动,总轴由电机链轮带动。
本实用新型自动双向分拣机主要是解决箱式类的货物分拣(包括包裹),货物参数如下:
重量:50公斤~0.2公斤;
外形尺寸:800mm~200mm;
分拣效率为:1800件/小时。
本实用新型自动双向分拣机前后的输送设备可根据分拣货的形态和效率要求配置皮带输送机或辊道输送机。
分拣流程为:货物经输送线输送至分拣机,分拣机得到分拣信号后,将货物停在条状皮带上,双向辊筒分拣机完成顶升分拣。
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