[实用新型]高效除杂物机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电厂燃运部门使用的杂物去除设备，具体地说是一种高效除杂物机。

背景技术

火力发电厂的燃运部门，通常使用滚筒式筛分机作为筛煤设备，将大小不同的煤块分离开，以满足生产需要，但在实际应用中发现，来煤中常常含有很多杂物，如大石块、圆木块，极易损坏筛分机，造成卡泵、堵料，并损坏皮带机和刮板输送机。在现有技术中，还没有一种设备，可以将煤块中的杂物去除。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种高效除杂物机，它结构紧凑，传动量大，处理量大，运转平稳，可以有效地清除来煤中混杂的大石块、木块等杂物，对皮带机和刮板输送机等设备的正常运行起到保护作用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效除杂物机，包括机架、辊轴，其特征是：机架由底框和左、右侧板组成，辊轴有多个，每个辊轴上安装有叶片，这些辊轴倾斜地设置在左、右侧板之间，每个辊轴的左、右两端分别由设置在左、右侧板外侧的左、右轴承座支承，位置最高的辊轴的左、右两端轴头上分别安装有从动链轮和主动链轮，主动链轮与动力装置连接，位置次高的辊轴至位置最低的辊轴的左、右两端轴头上分别安装有左、右传动链轮组，左、右传动链轮组都由双排链轮构成，各左传动链轮组之间按照位置由高至低的顺序依次通过链条两两连接在一起，各右传动链轮组之间按照位置由低至高的顺序依次通过链条两两连接在一起，位置次高的辊轴的左传动链轮组与所述位置最高的辊轴左端轴头上的从动链轮通过链条连接在一起。所述叶片上设置有导向槽。所述左、右侧板的顶部之间跨接有横梁。本实用新型的高效除杂物机，整机结构紧凑，采用对称的双排链条传动的方式运行，传动量大，处理量大，运转平稳，除杂效率高。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中链条去除后的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

图中标号

1机架         2辊轴             3底框

4左侧板       5右侧板           6叶片

7左轴承座     8右轴承座         9从动链轮

10主动链轮    11左传动链轮组    12右传动链轮组

13链条        14链条            15导向槽

16横梁        17下料斗          18滚筒布料机

19弃料箱      20煤块            21杂物

请参照图1、图2、图3、图4，本实用新型是一种高效除杂物机，包括机架1、辊轴2，机架1由底框3和左、右侧板4、5组成，辊轴2有多个，每个辊轴2上安装有叶片6，这些辊轴2倾斜地设置在左、右侧板4、5之间，每个辊轴2的左、右两端分别由设置在左、右侧板4、5外侧的左、右轴承座7、8支承，位置最高的辊轴2的左、右两端轴头上分别安装有从动链轮9和主动链轮10，主动链轮10与动力装置连接，动力装置是电动机，位置次高的辊轴2至位置最低的辊轴2的左、右两端轴头上分别安装有左、右传动链轮组11、12，请参照图4，左、右传动链轮组11、12都由双排链轮构成，各左传动链轮组11之间按照位置由高至低的顺序依次通过链条13两两连接在一起，各右传动链轮组12之间按照位置由低至高的顺序依次通过链条14两两连接在一起，位置次高的辊轴2的左传动链轮组11与位置最高的辊轴2左端轴头上的从动链轮9通过链条连接在一起。叶片6上设置有导向槽15。导向槽15起疏导作用，左、右侧板4、5的顶部之间跨接有横梁16。横梁16起加固作用，电动机通过链轮传动副与主动链轮10连接，当电动机启动后，主动链轮10旋转，从动链轮9也旋转，通过左、右传动链轮组11、12的传动作用，各个辊轴2都开始旋转。请参照图5，本实用新型的工作原理如下：使用时，在高效除杂物机的下方安装下料斗17，在高效除杂物机的后端安装弃料箱19，在高效除杂物机的前端安装滚筒布料机18，通过辊轴2的旋转，以及辊轴2上叶片6的拨动作用，对煤块20中的大石块、木块等杂物21进行清除，小于筛缝的煤块20在重力和辊轴2旋转力作用下自然落下，汇集到下料斗17中，大于筛缝的杂物21(大块石、木块)被抛入弃料箱19中。本实用新型的高效除杂物机主要用于电厂的燃运部门，可以有效地清除来煤中混杂的大石块、木块等杂物，对保护皮带机和刮板输送机等设备的正常运行具有很重要的保护作用。