[实用新型]火板锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是含火板及火板降温水套的火板锅炉。

背景技术

现有的火板锅炉普遍有两种，一种不含降温水套，此种结构的火板锅炉，由于火板在燃烧室内长期处于高温状态，火板通常采用金属导热良好的制成，在高温环境中很容易被氧化、烧毁，从而导致寿命大大降低；另一种在火板两侧均设水套，此种装置火板起不到干熘作用，难于燃烧烟道中的烟气。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种寿命较长、消除黑烟的火板锅炉。

为了达到上述目的，本实用新型的火板锅炉，包括侧壁设置有水道的炉体，所述炉体内部设置有火板，所述火板上半部分贴合设置有立置水道，所述立置水道与设置在所述炉体侧壁的水道连通。

其中，所述的立置水套向上延伸通过横置水道与所述炉体侧壁的水道连通或立置水道向两侧延伸与所述炉体侧壁的水道连通。

进一步地，所述炉体顶部设置有出口，侧壁自上而下分别设置有除尘口、填料口和清灰口，所述炉体内上部设置有斜置横水道，所述斜置横水道一端相对所述除尘口设置，并且与所述除尘口所在的一侧炉体内壁之间设置有开口，所述斜置横水套自与炉体侧壁水道连接的一端向除尘口一端向下倾斜。

特别是，所述的填料口设置在所述横置水道下方，火板下方设置有炉箅，火板以及立置水道与所述填料口相对的炉体内壁之间形成火道；炉箅下方设置有翻板式清灰装置，所述清灰口与所述清灰装置对应设置，所述清灰装置由翻转板和销轴构成，翻转板与炉箅相对设置在炉体底部，所述翻转板通过销轴铰接设置在底部炉体内侧，翻转板边缘设置有操作把手，所述把手设置在炉体外，所述炉体上对应把手活动位置设置有动作槽，所述把手在动作槽内活动，控制翻转板转动。

其中，所述的炉箅为倾斜形状，炉箅沿远翻转板端到近翻转板端向下倾斜。

进一步地，所述的动作槽上端设置有止动装置，所述翻转板转动至预定位置，止动装置阻止把手在翻板的作用下沿动作槽向下滑动。

其中，所述的止动装置为设置在动作槽侧边的凹槽或凸轴，所述把手相应位置设置与其相适配的导杆或导槽，所述导杆或凸轴分别设置在所述凹槽或导槽内。

上述的结构，火板上部易发生氧化被烧毁，在火板上半部设置水套，这样，火板下半部能够迅速吸收燃烧室内热量使火道中的黑烟和烟气充分燃烧，起到干熘作用，从而达到环保节能，上半部紧靠水套，能将迅速向水套内的水传递热量达到降温目的，延长锅炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的第一具体实施例结构示意图。

图2本实用新型的第二具体实施例结构示意图。

图3为图2沿A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的火板锅炉，包括侧壁设置有水道的炉体1，所述炉体内部设置有火板9，所述火板上半部分贴合设置有立置水道9，所述立置水道与设置在所述炉体侧壁的水道连通。所述火板的上半部具体占所述火板的总高度的比例在此不限，可以为1/2，或1/3或1/4。

作为本实用新型的第一具体实施例，所述的立置水套向上延伸通过横置水道10与所述炉体侧壁的水道连通，如图1所示，适用于大型锅炉。

作为本实用新型的第二具体实施例，立置水道向两侧延伸与所述炉体侧壁的水道连通。如图2、图3所示。适用于中小型锅炉。

进一步地，所述炉体顶部设置有出口11，侧壁自上而下分别设置有除尘口12、填料口13和清灰口14，所述炉体内上部设置有斜置横水道7，所述斜置横水道一端相对所述除尘口设置，并且与所述除尘口所在的一侧炉体内壁之间设置有开口，所述斜置横水套自与炉体侧壁水道连接的一端向除尘口一端向下倾斜。

所述的填料口设置在所述横置水道下方，火板下方设置有炉箅2，火板以及立置水道与所述填料口相对的炉体内壁之间形成火道；炉箅下方设置有翻板式清灰装置，所述清灰口与所述清灰装置对应设置，所述清灰装置由翻转板3和销轴4构成，翻转板与炉箅相对设置在炉体底部，所述翻转板通过销轴铰接设置在底部炉体内侧，翻转板边缘设置有操作把手5，所述把手设置在炉体外，所述炉体上对应把手活动位置设置有动作槽6，所述把手在动作槽内活动，控制翻转板转动。

其中，所述的炉箅为倾斜形状，炉箅沿远翻转板端到近翻转板端向下倾斜。

进一步地，所述的动作槽上端设置有止动装置，所述翻转板转动至预定位置，止动装置阻止把手在翻板的作用下沿动作槽向下滑动。