[实用新型]修枝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对树枝、灌木或篱笆等进行修剪的修枝机。

背景技术

现有技术的修枝机包括修枝机本体和保护罩，所述的保护罩一般采用塑料，所述的保护罩通过螺钉固定在修枝机本体的壳体上。

以上现有技术的修枝机存在以下缺陷：在销售过程中运输修枝机或对修枝机进行检修时，往往需要将保护罩从修枝机本体上拆卸，而人们需要使用修枝机时，则需要将保护罩重新装配在修枝机本体上，但实际操作中螺钉往往容易遗失，造成人们装配不方便，甚至有人怕麻烦干脆不装配保护罩，导致操作修枝机时，手可能会碰到运动中的刀片，故存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能使得防护罩的装配过程方便且杜绝安全隐患的修枝机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的修枝机，它包括修枝机本体和保护罩，所述的保护罩上设有供螺钉穿过的孔，所述的保护罩通过螺钉固定在修枝机本体的壳体上，所述的保护罩还设有定位孔，所述的定位孔位于供螺钉穿过的孔的外侧且上述两孔同轴线，所述的定位孔的孔壁上沿径向突出有能将旋松的螺钉限位在定位孔内的凸起。

所述的凸起位于定位孔内远离供螺钉穿过的孔的一端。

所述的凸起为沿定位孔的孔壁周向分布的凸环。

所述的螺钉还包括与螺钉本体固定的垫片，所述的垫片的外径大于凸环的内径。

所述的定位孔的孔壁上贯通有工艺槽，所述的工艺槽沿轴向延伸至定位孔的外端面。

所述的工艺槽为两道且沿周向对称分布。

所述的保护罩上供螺钉穿过的孔为通孔。

采用以上结构后，本实用新型修枝机与现有技术相比，具有以下优点：

由于所述的保护罩上供螺钉穿过的孔的外侧还设有定位孔，所述的定位孔的孔壁上沿径向突出有能将旋松的螺钉限位在定位孔内的凸起，这样，在拆卸时，从修枝机本体的壳体上的螺纹孔内旋松的螺钉仍然被限位在定位孔内，装配时，人们无需重新找寻螺钉，故装配方便，更杜绝了由于不安装保护罩而造成手被刀片弄伤的安全隐患。

而凸环和垫片的结构使得螺钉被更牢固的限制在定位孔内；而定位孔孔壁上的工艺槽加大了凸环的弹性，不仅使得注塑保护罩时，脱模抽芯不容易破坏保护罩的定位孔及凸环，提高了保护罩的成本合格率，而且，使得初次装配时螺钉挤入定位孔凸环内的过程更方便；而沿周向对称分布的两道工艺槽，使得凸环受力更均匀、弹性更好，故进一步提高产品合格率，进一步便捷装配过程；而保护罩上的通孔，则使得拆卸螺钉的过程更方便、更省时间。

附图说明

图1是本实用新型修枝机的结构示意图。

图2是本实用新型修枝机的保护罩的正视局部剖视结构示意图。

图3是图1中A的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型修枝机的保护罩的结构示意图。

图5是图4中B的局部放大结构示意图。

图中所示

1、修枝机本体，2、保护罩，3、定位孔，4、凸环，5、垫片，6、工艺槽，7、通孔，8、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型修枝机，它包括修枝机本体1和保护罩2。所述的保护罩2上设有供螺钉8穿过的孔，所述的保护罩2通过螺钉8固定在修枝机本体1的壳体上，即所述的保护罩2上供螺钉8穿过的孔为通孔7，所述的修枝机本体1的壳体上设有螺纹孔，所述的螺钉8穿过通孔7悬合在螺纹孔内。所述的保护罩2还设有定位孔3，所述的定位孔3位于供螺钉8穿过的孔的外侧且上述两孔同轴线。所述的定位孔3的孔壁上沿径向突出有能将旋松的螺钉8限位在定位孔3内的凸起。所述的凸起位于定位孔3内远离供螺钉8穿过的孔的一端。所述的凸起为沿定位孔3的孔壁周向分布的凸环4。所述的螺钉8还包括与螺钉8本体固定的垫片5，所述的垫片5的外径大于凸环4的内径。

所述的定位孔3的孔壁上贯通有工艺槽6，所述的工艺槽6沿轴向延伸至定位孔3的外端面。所述的工艺槽6为两道且沿周向对称分布。同时，由于设有工艺槽6，所述的凸环4被工艺槽6切断，故凸环4为不完整的环状。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如：所述的定位孔3的孔壁上的凸起也可以不用凸环4而仅仅是普通的凸起；所述的螺钉8还可以不包括垫片5，而是螺钉8头部的外径大于凸环4的内径；所述的定位孔3的孔壁上也可以不设工艺槽6或者设有一道、三道或三道以上工艺槽6；所述的工艺槽6完全可以不均匀分布；所述的保护罩2上供螺钉8穿过的孔还可以为螺纹孔；等等。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。