[实用新型]分节传动式平板灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板灌装机，具体讲为一种采用分节式传动轴的平板灌装机，用于生产杯类冰淇淋产品，属食品机械技术领域。

背景技术

平板灌装机主要用于生产杯类冰淇淋产品，现有结构大体如图1、图2、图3所示，包括机架1、传动轴2、动力凸轮3、轴承座4、电机5、减速器6、万向节联轴器7、分度箱8，其安装各工作站的传动轴2为整体式结构，该传动轴2通过多个轴承座4安装在机架1上，并由电机5带动。在该传动轴2安装有多个动力凸轮3，并通过每个动力凸轮3连接相应的传动机构，以带动相应工作站动作。由于平板灌装机的各工作站主要集中分布在机头或机尾部分，所以传动轴2基本是由机头贯穿至机尾，长度较长。上述电机5同时还通过万向节联轴器连接分度机构，经分度机构带动输出轴9，由输出轴9带动生产线的模板16做间歇式直线运动。由上述整体式传动轴2上安装的各动力凸轮3通过连杆机构或其它机构带动各工作站对生产线上的杯、筒等进行处理，如落杯工作站、灌装工作站、压盖工作站、产品顶出工作站等，完成相应工作过程。

图3中为动力凸轮带动产品顶出工作站动作：动力凸轮3通过滚轮带动连杆11摆动，连杆11经连接杆12带动连杆轴14摆动，连杆11同时连接缓冲气缸13，连杆轴14上装有摆杆15，摆杆15连接顶杆17并带动顶杆17做上下直线运动，顶杆17向上做直线运动时将模板16中的产品顶出。

由于上述结构中的传动为一根整体式主轴，该传动主轴由于长度较长，而且精度要求高，给加工带来不便，同时安装和维修均很不方便，生产成本较高。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种采用分节式传动轴的平板灌装机，该灌装机由于改进了传动轴的结构，从而使传动轴的加工、维修方便，同时降低了生产成本。

本实用新型的目的是通过以下措施实现的：

一种分节传动式平板灌装机，包括机架、电机、传动轴、分度机构、输出轴和模盘输送线，所述传动轴通过轴承座安装在机架下方并与电机连接，传动轴上安装有动力凸轮，动力凸轮连接相应工作站，其特征是：所述传动轴为分为两节，两节传动轴之间通过万向节联轴器相连。当生产线上只安装少量工作站时，也可以拆下万向节联轴器、传动轴II，仅靠传动轴I带动相应工作站动作。

所述两节传动轴上分别设有一组或多组动力凸轮，动力凸轮连接相应工作站。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

本实用新型的平板灌装机由于采用分节式传动轴，结构更加合理，设计非常巧妙。分节式的传动轴加工方便，安装维修也十分简便，生产成本也降低了。解决了现有技术中整体式传动轴加工精度要求高，加工难度大，安装和维修均很不方便等问题。

附图说明

图1为现有的平板灌装机的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为动力凸轮与顶出工作站连接的示意图。

图1-图3中：1-机架；2-传动轴；3-动力凸轮；4-轴承座；5-电机；6-减速器；7-万向节联轴器；8-分度箱；9-输出轴；10-模盘输送线；11-摆杆；12-连接杆；13-缓冲气缸；14-连杆轴；15-连杆；16-模板；17-顶杆；

图4为本实用新型改进后的平板灌装机的结构示意图。

图4中：1-机架；2-1-传动轴I；2-2-传动轴II；2-3-万向节联轴器；3-动力凸轮；4-轴承座；5-电机；10-模盘输送线；

具体实施方式

如图4所示，本实用新型分节传动式平板灌装机，包括机架1、电机5、传动轴I2-1、传动轴II2-2、分度机构、输出轴和模盘输送线10，传动轴通过轴承座4安装在机架1下方并与电机5连接，传动轴上安装有动力凸轮3，动力凸轮3连接相应工作站。传动轴I2-1和传动轴II2-2之间通过万向节联轴器2-3相连。两节传动轴上分别设有一组或多组动力凸轮3，动力凸轮3连接相应工作站。

工作时，电机5经减速器带动传动轴I2-1和传动轴II2-2同时转动，安装在传动轴I2-1和传动轴II2-2上的动力凸轮即可带动相应工作站动作，完成相应生产过程。

当生产线上只安装少量工作站时，也可以拆下万向节联轴器2-3、传动轴II2-2，仅靠传动轴I2-1带动相应工作站动作。由此可见，拆装方便，使用灵活。