[实用新型]建筑用保温砌块

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体指一种内部填充有保温隔热材料的建筑用保温砌块及砌块墙体的施工方法。

(二)背景技术

与传统粘土砖相比，混凝土小型空心砌块具有明显的技术经济优势，符合国家技术发展政策，其主要优点有：1、生产不用土，能耗低，节约资源，减少大气污染；2、自重轻，采用混凝土小型空心砌块有利于减小建筑物自重，有利于结构抗震；3、工业化生产，价格便宜，取材方便，适应性广。但普通混凝土小型空心砌块墙体保温隔热性能差，甚至达不到国家规定的节能要求。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种保温隔热性能好，符合国家规定节能要求的建筑用保温砌块及砌块墙体的施工方法。

本实用新型的目的是这样来实现的，该建筑用保温砌块，由顶板、两支撑腿、加强肋、连接肋和保温侧板组成，顶板受两支撑腿支撑，两支撑腿之间有加强肋，顶板上有凸肋，其特征是，所述的保温侧板与内、外支撑腿平行，所述的连结肋水平位于内支撑腿和保温侧板之间，所述的连结肋垂直于内支撑腿和保温侧板，所述的内支撑腿、连接肋和保温侧板间形成横向水平的保温槽。这样，墙体内部填充有保温隔热材料，砌块连接肋处与上下皮砌块连接处存在的热桥被保温隔热材料阻断，大大减少了墙体的热传递，大大提高了墙体的保温隔热性能。

该建筑用保温砌块的保温侧板、外支撑腿前端面也可与内支撑腿前端面斜交成一定角度。这样，在墙体砌筑完成后，在相邻砌块间挤入砂浆，增强墙体的整体性和抗裂性能。

为用上述建筑用保温砌块制作砌块墙体，本实用新型的施工方法，包括如下步骤：(1)将底层砌块用混凝土放线对齐，在相邻砌块的保温侧板、连接肋和内支撑腿之间形成的保温槽横向水平贯通，(2)将保温隔热材料放入保温槽内，(3)砌筑上皮砌块与下皮砌块对齐，利用上下皮砌块的合理构造，即上皮砌块的下部凹槽与下皮砌块的上部凸肋部分相契合，实现墙体砌筑时砌块自动锁紧对齐，上皮砌块的保温侧板与下皮砌块的保温侧板对齐，再将保温隔热材料放入保温槽内，重复砌筑直至墙体成型，(4)在相邻砌块间接缝处涂抹或喷射、挤压砂浆填平。

墙体施工工序简单，施工速度快，具有良好的经济效益和社会效益。

(四)附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1内部填充有保温隔热材料的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2内部填充有保温隔热材料的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2砌筑的墙体结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1-图2，该建筑用保温砌块，由顶板3、两支撑腿1和2、加强肋4、连接肋6和保温侧板7组成，顶板3受两支撑腿1和2支撑，两支撑腿1和2之间有加强肋4，顶板3上有凸肋5，其特征是，所述的保温侧板7与两支撑腿1和2平行，所述的连结肋6水平位于内支撑腿1和保温侧板7之间，所述的连结肋6垂直于内支撑腿1和保温侧板7，所述的内支撑腿1、连接肋6和保温侧板7间形成横向水平的保温槽。

参考图3，该建筑用保温砌块，由顶板3、两支撑腿1和2、加强肋4、连接肋6和保温侧板7组成，顶板3受两支撑腿1和2支撑，两支撑腿1和2之间有加强肋4，顶板3上有凸肋5，其特征是，所述的保温侧板7与两支撑腿1和2平行，所述的连结肋6水平位于内支撑腿1和保温侧板7之间，所述的连结肋6垂直于内支撑腿1和保温侧板7，所述的内支撑腿1、连接肋6和保温侧板7间形成横向水平的保温槽，所述的保温侧板7、外支撑腿2前端面与内支撑腿1前端面斜交成一定角度，内支撑腿1、外支撑腿2、加强肋4、凸肋5和顶板3形成的横向孔洞内填充有保温隔热材料8。

参考图4，本实用新型的施工方法，包括如下步骤：(1)将底层砌块用混凝土放线对齐，在相邻砌块的保温侧板、连接肋和内支撑腿之间形成的保温槽横向水平贯通，(2)将保温隔热材料放入保温槽内，(3)砌筑上皮砌块与下皮砌块对齐，利用上下皮砌块的合理构造，即上皮砌块的下部凹槽与下皮砌块的上部凸肋部分相契合，实现墙体砌筑时砌块自动锁紧对齐，上皮砌块的保温侧板与下皮砌块的保温侧板对齐，再将保温隔热材料放入保温槽内，重复砌筑直至墙体成型，(4)在相邻砌块间接缝处涂抹或喷射、挤压砂浆填平。