[实用新型]收放板机的电路板定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收放板机的电路板定位结构，尤其涉及一种由向上倾斜吹送的气体推移电路板，以使电路板定位在移动平台上的收放板机的电路板定位结构。

背景技术

为提高电路板的生产效率与提高品质，目前电路板在清洁及检验流程中，主要是以收放板机收放电路板，以收放板机内的黏尘滚轮黏取电路板表面的灰尘，并以一安装于收放板机一侧的光学检测仪(Automatic optical inspection，AOI)进行电路板的检测。

其中，当一电路板置放在收放板机的移动平台上，且移动平台停止在一预定位置时，是以空气吸盘将电路板吸附后，移动电路板至光学检测仪前方的平台上，再移动平台上的电路板进入光学检测仪内，以进行电路板的电路检验。而由于光学检测仪在检测时仅能容许电路板有限度的偏移误差，因此，光学检测仪前方的平台上设有电路板置放定位的L形标记，而在移动平台的边角上则对应设有一L形定位件，以在电路板的相邻两边紧靠L形定位件时，确保电路板的相邻两边与L形标记准确对位，以利于进行检测。

而有关电路板在移动平台上的定位方式，目前主要是由两个伺服马达分别推动两个推板座，使两个推板座分别由呈90度的方向推移电路板，从而使电路板的相邻两边紧靠在L形定位件上。但是，上述以机械推动的方式具有下列缺点：

1.目前大多数的电路板均具有极精密细致的电路，其在生产及输送过程中，需极为谨慎地防止铜箔电路断裂或板体折损变形。因此，若以前述装置推动电路板，容易因为电路板与移动平台之间的摩擦而造成电路断裂，产生瑕疵品。

2.由于电路板相当的薄，在上述机械推动的过程中，若推板座推动的速度太快，即会让电路板拱起变形。因此，推动的速度必须受限在较慢的速度，如此一来，作业的速度即无法有效的提升。

发明内容

本实用新型的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种以向上倾斜吹送的气体推移一电路板的电路板定位结构，其能在移动平台上快速移动电路板，以缩短电路板的定位时间，从而提高作业效率。

本实用新型的次要目的是提供一种可减少移动平台与电路板之间的摩擦力的定位结构，其能降低电路板在移动过程中所可能产生的电路毁损机率，以确保产品品质。

本实用新型的又一目的是提供一种以向下吸气的力量吸附一电路板的电路板定位结构，其能让电路板紧密连结在移动平台上，以进行电路板板面的清洁。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型所提供的收放板机的电路板定位结构包括一移动平台及一L形定位件，所述L形定位件定位于移动平台的边角，而所述移动平台的台面上设有多个间隔排列的气孔，所述多个气孔与台面呈一角度倾斜，且所述多个气孔与一送气装置连接，供朝向L形定位件的方向倾斜向上吹出气体，以推动并定位放置在移动平台的台面上的电路板。

实施时，所述移动平台为具有厚度的四边形平台，而L形定位件定位于四边形平台的相邻两边。

实施时，所述L形定位件包括横向排列的多个第一定位柱及纵向排列的多个第二定位柱。

实施时，所述送气装置连接一开关，供切换为吸气装置。

实施时，所述气孔与台面的倾斜角度是介于15～85度之间。

实施时，所述移动平台的台面上更设有一隔离板，所述隔离板设有多个对应于各气孔的穿孔，以通过倾斜向上吹出的气体。

实施时，所述多个第一定位柱与所述移动平台连接，供同步平移。

实施时，所述多个第二定位柱连结于所述收放板机上，而所述移动平台的一侧边设有多个对应各所述第二定位柱的缺槽。

实施时，所述送气装置连接一开关，供切换为吸气装置。

与现有技术相比，本实用新型所述的收放板机的电路板定位结构，尤其涉及一种由向上倾斜吹送的气体推移电路板，以使电路板定位在移动平台上。

下面就有关本实用新型的技术内容及详细说明，现配合附图和所给出的实施例进行说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的正面示意图；

图2为本实用新型的第一实施例的俯视示意图；

图3为图2的A-A’剖面图；

图4为本实用新型的第一实施例的移动平台定位时的局部正面示意图；

图5为本实用新型的第一实施例的移动平台定位时的俯视示意图；

图6为本实用新型的第一实施例的各气孔向上吹出气体时的使用状态图；

图7为本实用新型的第一实施例的电路板定位在移动平台上的俯视示意图；

图8为本实用新型的第二实施例的隔离板放置在移动平台上方时的剖面示意图。