[实用新型]一种空气预混合节能燃气烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及焙烤食物的烤炉，尤其是一种空气预混合节能燃气烤炉。

背景技术

传统燃气烤炉燃烧所需的氧气来自烤炉周围的空气自动进入燃烧板与液化石油气混合燃烧，这种进气方式导致液化石油气燃烧不够充分，能耗较大，环境污染也较严重。另外，普通烤炉设备结构是敞开式的，保温效果不好，造成热量散失，使设备表面温度较高，最高可达120℃，导致员工工作环境较差。

发明内容

本实用新型提供了一种空气预混合节能燃气烤炉，能够节省液化石油气消耗，减少环境污染，降低设备表面温度，有效改善员工工作环境。

一种空气预混合节能燃气烤炉，包括：

箱体和固定在箱体内部的燃烧器；所述的箱体内设有管状的气体混合器，该气体混合器的入口接有燃气管路和空气管路，气体混合器的出口通过管路与燃烧器连通。

所述的箱体一端带有物料入口，另一端带有物料出口，用于承载物料的传送网带通过所述的物料入口和物料出口贯穿箱体。

所述的气体混合器也可以设置在箱体的外部，所述的燃烧器由上燃烧板和下燃烧板构成，其中所述的上燃烧板位于传送网带上方，所述的下燃烧板位于传送网带下方。由于上燃烧板和下燃烧板需要对传送网带上的物料加热，那么当气体混合器位于箱体内时，气体混合器应设置在上燃烧板和下燃烧板背向传送网带的一侧。

所述的箱体侧面带有若干个可上下滑动的箱门，箱体及箱门均为夹层结构，夹层内为保温材料。

所述的传送网带的两端分别延伸出箱体的物料入口及物料出口，且绕置在两个固定滚轴上。

所述的箱体内，紧贴传送网带底面设有若干支撑辊。

所述的箱体外和/内设有张力调节机构，用于调节传送网带的张力，传送网带由电机带动。

本实用新型改进了传统燃气烤炉燃烧所需氧气的进气方式，使液化石油气燃烧充分，节省液化石油气的消耗，减少环境污染。同时，烤炉设备采用封闭结构，设备表面温度可降至55℃左右，比普通烤炉下降20℃，改善了员工的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型空气预混合节能燃气烤炉的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面图。

具体实施方式

参见图1、2，本实用新型空气预混合节能燃气烤炉包括箱体1和固定在箱体1内部的燃烧器；其中箱体1底部通过支架4支撑，支架4的周边可以设置多个高度可调的底脚5。

燃烧器由上燃烧板9和下燃烧板10构成，其中上燃烧板9位于传送网带11上方，下燃烧板10位于传送网带11下方。物料在传送网带11上通过入口进入箱体1，被上、下燃烧板加热焙烤，从出口离开箱体1。

箱体1内设有管状的气体混合器8，该气体混合器8的入口接有燃气管路6和空气管路7，气体混合器8的出口通过管路与燃烧器连通。

空气由高压气泵供入，在气体混合器8中与液化石油气充分混合后，通过管道输入到上燃烧板9和下燃烧板10中充分燃烧。

箱体1侧面带有若干个可上下滑动的箱门3，在燃烧器工作时箱门3关闭。箱体1及箱门3均为夹层结构，夹层内为保温材料，可提高箱体1内部的保温效果，减少热量散失。

箱体1一端带有物料入口，另一端带有物料出口，用于承载物料的传送网带11通过所述的物料入口和物料出口贯穿箱体1。传送网带11的两端分别延伸出箱体1的物料入口及物料出口，延伸出箱体1的物料入口的一端绕置在固定滚轴15上，延伸出箱体1的物料出口的一端绕置在固定滚轴16上。

箱体1内，紧贴传送网带11底面设有若干支撑辊14。

在箱体1外设有张力调节机构12，在箱体1内设有张力调节机构13，用于调节传送网带11的张力，传送网带11由电机17带动。

本实用新型改进了传统燃气烤炉进气方式，让空气和液化石油气在气体混合器内混合，并由管路输送至燃烧器内，使之充分燃烧，节省液化石油气的消耗，减少环境污染。同时，烤炉设备采用封闭结构，提高箱体内部的保温效果，减少热量散失，设备表面温度可降至55℃左右，比普通烤炉下降20℃，有效改善了员工的工作环境。