[实用新型]柔性印刷线路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及柔性印刷线路板。

背景技术

由于液晶显示装置具有：轻、薄、占地小、耗电小、辐射小等优点，被广泛应用于各种数据处理设备中，例如电视、笔记本电脑、移动电话、个人数字助理等。随着电子产业的不断发展，液晶显示装置的性能也越来越高。

通常，液晶显示装置通过对液晶分子施加电压以改变液晶分子排列，从而对通过液晶层的光进行调制。根据驱动方式的不同，液晶显示器分为有源矩阵型和无源矩阵型。用TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)驱动的TFT-LCD具有相对简单的电路，得到广泛的应用。

一般TFT-LCD包括液晶面板，设置在液晶面板后表面的背光模块，设置在液晶面板上的源极部分和栅极部分。该源极部分包括用于图像数据以显示图像的源极驱动IC，该栅极部分包括用于施加栅极信号的栅极信号驱动IC。

将液晶面板连接至源极驱动IC和栅极驱动IC的方法分为COG(Chip OnGlass，芯片位于玻璃上)型和TAB(Tape Automatic Bonding，条带自动粘结)型。根据COG型，半导体封装形式的驱动IC直接安装到液晶面板的栅极区和数据区，以将电信号传送至液晶面板，驱动IC采用各向异性导电膜，并且粘结至液晶面板。根据TAB型，液晶面板通过采用条带导电体封装(TapeCarrier Package)直接连接至印刷线路板上，而驱动IC安装于条带导电体上。条带导电体封装的一端连接至液晶面板上，并且条带导电体封装的另一端连接至印刷线路板上。导电体封装的输入线通过焊接或者采用各向异性导电膜而连接至印刷线路板的输出端子上。

近年来，液晶显示装置逐渐向轻薄化和小巧化的方向发展，特别地，液晶显示装置已广泛应用于便携式通讯设备(例如笔记本电脑、移动电话、数码相机、PDA、MP3、MP4或GPS定位装置等)。由于条带导电体封装可挠性(Flexibility)较差，导致其不适合应用于轻薄化和小巧化的液晶显示装置。因此，在现有技术中，液晶显示装置已采用可挠性较佳的线路板，例如柔性印刷线路板(FPC，Flexible Printed Circuits)。

柔性印刷线路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有柔韧轻薄的特性。相比于硬性印刷线路板，柔性印刷线路板可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用柔性印刷线路板可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠性方向发展的需要。因此，柔性印刷线路板在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。

特别地，为使得柔性印刷线路板实现很好的可挠性，一般将柔性印刷线路板上的挠折区域设计得很薄，如图1所示，一般将挠折区域设计为仅有一层金属层的单层板结构，由一层聚酰亚胺(PI)基材100、一层铜箔102、一层保护膜103、以及它们相互之间或外侧的透明胶101所构成。

但，对于在如下情形下，所述FPC的挠折区域域易受到破坏。

如图2所示，柔性印刷线路板1的挠折区域包括第一区段11和与第一区段11相连的第二区段12，其中第二区段12的末端为用于与连接器电连接的金手指13。另外，挠折区域还包括位于第一区段11和第二区段12相连处的走线拐弯区段(未在图式中标示)。金手指13会与连接器进行相应的插拔动作，所述插拔动作、特别是多次进行时，易造成柔性印刷线路板1的挠折区域中第一区段11与第二区段12相连处的走线拐弯区段(特别是内弯边14)产生折曲甚至是撕裂。

如图3所示，柔性印刷线路板1的挠折区域(在这里以第二区段12为例进行示范性说明)设有用作绑定的定位孔15，在将柔性印刷线路板1固定在机台上时，所述定位孔15需要卡在机台的定位柱上，在拿放柔性印刷线路板1的过程中很容易产生扯动并使定位孔15破裂。

以上两种情况所造成的柔性印刷线路板破裂不但影响产品的外观，严重的，会伤及柔性印刷线路板内部的电路，使得产品的功能无法实现。

为了解决上述问题，业界提出了在柔性印刷线路板的挠折区域再增加一层或两层的保护膜，从而使该区域强度增加很多，进而达到预防柔性印刷线路板破裂情况的发生。但，所述方法通过整体增加柔性印刷线路板的厚度来降低其破裂的几率，厚度的增加会减弱柔性印刷线路板的柔韧性，并使得整个柔性印刷线路板的挠折区域变得更容易脆裂，从而降低了柔性印刷线路板的挠折和插拔次数，进而缩短了整个产品的使用寿命。

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