[实用新型]多层生瓷板的切割刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子专用设备各种切割类设备的切割刀具，特别涉及一种LTCC(低温共烧陶瓷)的多层生瓷板热切机的切割刀具，该机构安装在LTCC热切机上，用于LTCC电子器件制造过程中，将刀片加热到一定温度，切割邮票版式多层生瓷板成单个器件。

背景技术

现有的多层生瓷板热切机在切割后容易发生粘到现象，切割精度低，对不同厚度的生瓷板进行切割时不能调节吃刀量，容易造成生瓷板的破碎，同时刀片容易变形损坏，更换刀片费时复杂。

发明内容

本实用新型提供了一种多层生瓷板的切割刀具解决了现有刀具切割精度低，对不同厚度的生瓷板进行切割时不能调节吃刀量，容易造成生瓷板的破碎，同时刀片容易变形损坏，更换刀片费时复杂的问题。

本实用新型是通过以下方案解决以上问题的：

多层生瓷板的切割刀具，包括长方体形的刀架、长条形的刀片、夹刀块和其上设置有刀片通过槽的压件条板，压件条板设置在长方体形的刀架的下方，所述的长方体形的刀架的顶部设置有供调刀块上下升降的槽，调刀块活动设置在该槽中，在刀架内设置有两个相互平行的上下连通的导柱通孔，在该导柱通孔中固定设置有直线轴承，在直线轴承中设置有活动的导柱，在两导柱通孔之间设置有上提气缸，上提气缸的输出轴与第一缓冲垫固定连接，第一缓冲垫设置在调刀块的下方并与调刀块活动顶接在一起，两导柱的上端分别与调刀块固定连接在一起，在刀架内设置有水平方向并列设置有四个下压气缸，每个下压气缸的输出轴分别与一个第二缓冲垫固定连接在一起，这四个第二缓冲垫均设置在刀架的底面上并位于压件条板的上方，两导柱的下端分别与压件条板固定连接在一起，长条形的刀片靠接在刀架的底面的凸台上，在刀片的顶端与刀架的底面之间设置有上靠刀块，在刀架的前下端固定设置有夹刀块，在夹刀块与刀片的前侧面之间设置有前靠刀块，刀片的刀刃与压件条板上的刀片通过槽对应设置。

在夹刀块中设置有前后方向的压力弹簧槽，在压力弹簧槽中设置有压力弹簧，该压力弹簧的一端与前靠刀块的前侧面活动压接在一起，在长方体形的刀架的顶端分别设置有两个T形槽，刀架通过这两个T形槽与热切机固定连接。

本实用新型结构方便实用，切割精度高，安装调整简捷，可针对不同厚度的LTCC产品，方便地进行调整。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1中的A-A向视图

图3是图1中的B-B向视图

具体实施方式

多层生瓷板的切割刀具，包括长方体形的刀架2、长条形的刀片8、夹刀块1和其上设置有刀片通过槽9的压件条板7，压件条板7设置在长方体形的刀架2的下方，所述的长方体形的刀架2的顶部设置有供调刀块4上下升降的槽，调刀块4活动设置在该槽中，在刀架2内设置有两个相互平行的上下连通的导柱通孔，在该导柱通孔中固定设置有直线轴承13，在直线轴承13中设置有活动的导柱12，在两导柱通孔之间设置有上提气缸10，上提气缸10的输出轴与第一缓冲垫11固定连接，第一缓冲垫11设置在调刀块4的下方并与调刀块4活动顶接在一起，两导柱12的上端分别与调刀块4固定连接在一起，在刀架2内设置有水平方向并列设置有四个下压气缸14，每个下压气缸14的输出轴分别与一个第二缓冲垫15固定连接在一起，这四个第二缓冲垫15均设置在刀架2的底面上并位于压件条板7的上方，两导柱12的下端分别与压件条板7固定连接在一起，长条形的刀片8靠接在刀架2的底面的凸台上，在刀片8的顶端与刀架2的底面之间设置有上靠刀块5，在刀架2的前下端固定设置有夹刀块1，在夹刀块1与刀片8的前侧面之间设置有前靠刀块6，刀片8的刀刃与压件条板7上的刀片通过槽9对应设置。

在夹刀块1中设置有前后方向的压力弹簧槽16，在压力弹簧槽16中设置有压力弹簧17，该压力弹簧17的一端与前靠刀块6的前侧面活动压接在一起，在长方体形的刀架2的顶端分别设置有两个T形槽3，刀架2通过这两个T形槽3与热切机固定连接。

调刀块4与导柱12、压件条板7固定连接，一起随着导柱12在直线轴承13内上下滑动；压缩空气从气孔通过刀架内的气路进入下部四个下压气缸14内，下压气缸14输出轴带动第二缓冲垫15下压压件条板7，使刀片8通过刀片通过槽9露出到压件条板7下的刀刃变小，达到吃刀量变小的目的；当压缩空气从另一气孔通过刀架2内的另一气路进入上提气缸10内时，上提气缸10的输出轴通过第一缓冲垫11顶起调刀块4，调刀块4通过两导柱12将压件条板7提起，使刀片8通过刀片通过槽9露出到压件条板7下的刀刃变大，达到吃刀量变大的目的。