[实用新型]一种毫米波行波管慢波系统钎焊工装模具

说明书

技术领域

本实用新型属于微波器件制造领域，特别涉及到一种毫米波段耦合腔行波管慢波系统钎焊工装模具。

背景技术

行波管在现代卫星通讯、卫星导航，特别在军事电子装备如电子干扰设备、预警飞机、火控雷达、精密制导中发挥着巨大作用。耦合腔行波管是全金属结构器件，慢波系统部件是行波管的重要部件，零件数量多、焊缝多、部件长。在钎焊时既要保证很好的同心度和装配尺寸，又要保证真空气密性。因此，对钎焊质量要求特别高，而钎焊的工装模具是保证获得高质量的钎焊的一个前提条件。对于毫米波行波管，耦合腔尺寸及漂移管直径读都非常小，在钎焊时很难保证良好的同心度，而这又是决定毫米波行波管参量合格与否的关键。目前的钎焊工装模具大多采用压块或用支架和螺钉固定方式，无法满足毫米波行波管慢波系统高同心度的要求，因此必须采用更为精密的钎焊工装模具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种毫米波耦合腔行波管慢波系统的钎焊工装模具，以达到既可以保证装配好的慢波系统部件中各零件的相对位置不发生改变、不会变形，而且可以保证慢波系统良好的同心度。本实用新型的目的，在于提供一种毫米波行波管慢波系统钎焊工装模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种毫米波行波管慢波系统钎焊工装模具，包含位于底层的底座、底板、竖立其上的立柱组件、压板、压块所组成的钎焊支架；其特征在于，所述底座和压板之间包含有上下两层缓冲块，该上下缓冲块之间预留着放置待钎焊慢波系统的空间。通过底座与压块之间的三根立柱约束缓冲块与慢波系统部件，从而更好的保证慢波系统良好的同心度；所述的压板中心设有一对中孔，压块从压板的对中孔穿过对慢波系统均匀地施加一定的压力，从而更好的保证钎焊慢波系统的密封性。

毫米波行波管慢波系统钎焊工装模具中，所述的立柱分三种，分别是固定立柱、定位立柱、装配立柱，在定位立柱上装有定位片。立柱和定位片的材料均为钼金属材料。

所述的缓冲块与慢波系统部件的外径尺寸相同，缓冲块中心有通气孔，侧面开有定位槽。

所述的底座上开有三个定位孔，与固定立柱和定位立柱之间为滑动配合，与装配立柱为过赢配合。

毫米波耦合腔行波管慢波系统的钎焊工装，由于采用了上述结构，与现有技术相比：既保证了慢波零件之间的装配位置，而且在钎焊的过程中，因温度的升高，慢波和底座都会发生膨胀，其中在横向方向，底座与慢波的膨胀量相当，钼材料立柱基本不发生膨胀，从而使慢波零件在横向位置不发生改变，很好的保证了慢波系统的同心度；在纵向方向，慢波系统的膨胀将压块向上顶开，但滑动的压块始终会给慢波系统均匀的施加压力，使得钎焊后慢波系统的焊缝质量更可靠。因此采用这种形式的工装可以大大提高毫米波慢波系统的钎焊质量。同时这种方法也可以应用于其它部件的钎焊中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为一种毫米波耦合腔行波管慢波系统的钎焊工装模具结构示意图；

图2为上述模具中定位杆定位慢波系统部件示意图；

图3为上述模具中底座示意图；

图4为上述模具中缓冲件示意图；

图5为上述模具中定位立柱示意图；

图6为上述模具中装配立柱示意图；

图7为上述模具中压板示意图；

图8为上述模具中压块示意图；

具体实施方式

参照图1至图8，表示一种毫米波耦合腔行波管慢波系统的钎焊工装模具，包括由底座1、底板2、竖立其上的定位立柱组件3、由钼立柱9及定位片10组成的固定立柱4、装配立柱5、压板7、压块8组成的钎焊支架，在底座1、压板7和三个立柱之间依次放置上下两层缓冲块6、该上下两层缓冲块之间预留着待钎焊慢波系统的空间，进行钎焊时将缓冲块6和待钎焊慢波系统，按缓冲块定位槽15与定位立柱上的定位片10对齐，压上压块8，保证给慢波系统均匀施加一定的压力。

所述的底座1上设有三个均匀分布的定位孔12，三个孔中心所组成圆的大小以三根立柱放入后与慢波零件相切为准，如图2所示，在底座侧面开有与定位孔相连通的螺纹孔13；缓冲件6上开有通气孔14和定位槽15；定位立柱3由钼立柱9和定位片10组成，并通过螺丝孔11将两者固定；装配立柱5的下部与底座1配合的地方尺寸做小，更有利于部件装配；压板7上开有三个定位孔16、通孔18和侧面与定位孔相通的螺丝孔17；压块8的侧面做一台阶以让出定位片10所占据的位置，更有利于压块8在立柱间的滑动。