[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种通过改变屏蔽壳体的焊接脚结构，从而可以防止连接器后部上翘致使导电端子的焊接部脱焊的电连接器。

背景技术

现有的Micro-USB插座的结构通常包括一绝缘本体、多个设置在该绝缘本体中的导电端子以及一包覆在该绝缘本体外周的屏蔽壳体。为了牢固地将Micro-USB插座固定到电路板上，防止另一对接插头与Micro-USB插座插接时的作用力影响到Micro-USB插座与电路板之间的电性连接，最终提升Micro-USB插座的使用寿命，一般是从屏蔽壳体的结构变化入手，如中国专利CN2802778Y所公开的一种电连接器遮蔽壳体结构，该遮蔽壳体包括一上平面片和两个侧平面片，两个侧平面片的前端具有可扣合的结合部，并且两个结合部的后缘各设有一向下延伸弯曲的凸缘，在两个结合部扣合到一起时，这两个凸缘可形成一凸缘区，这个凸缘区可与电路板上的槽孔焊接固定或者卡固。通过这种凸缘区结构的设置，一方面，可以加固Micro-USB插座与电路板之间的连接关系；另一方面，还可以使插座的前端对接口空间获得支撑，从而使插座能够耐住对接插头多次插拔的作用力作动。然而，这种结构的凸缘区与分别由两个侧平面片向下伸出的前固定脚在横向上大致处于同一直线上，都分布在屏蔽壳体中部的较前位置处。因此当另一对接插头插入并施加一向下的插入力作用于连接器屏蔽壳体的前端时，将会以屏蔽壳体的前固定脚及凸缘区为支点，产生一翻转力矩导致连接器后部上翘，致使导电端子的焊接部脱焊从而损害连接器与电路板之间的电连接，因此其仍有待于进一步进行改善。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，通过改变屏蔽壳体的焊接脚结构，从而可以防止连接器后部上翘致使导电端子的焊接部脱焊而最终提升其自身使用寿命的电连接器。

本实用新型针对上述技术问题而提出的技术方案包括，提出一种电连接器，包括多个导电端子、用以固定这些导电端子的一绝缘本体以及包覆在该绝缘本体外周的一屏蔽壳体；每一个导电端子包括一对接部、一焊接部以及连接在该对接部与焊接部之间的一连接部；该绝缘本体包括一主体和由该主体向前延伸出的一舌部；该屏蔽壳体包括有一顶壁、一底壁以及相对设置的两个侧壁，前述各壁合围形成一前端具有开口的对接腔，该底壁是由这两个侧壁的下缘相向延伸出的两个半底壁接合而成的，每个半底壁上设置有一第一焊接脚，该第一焊接脚是由每个半底壁的前缘先向下再向后水平弯折延伸出的。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器的第一焊接脚是由每个半底壁的前缘先向下再向后水平弯折延伸出的，因此其在屏蔽壳体的前端受到另一对接的连接器插头施加的下压力时，第一焊接脚可以为屏蔽壳体的最前端提供一向上的弹性支撑力，从而可以抵消另一对接的连接器插头施加在屏蔽壳体前端的下压力，有效地阻止翻转力矩的产生，从而可防止连接器后部上翘致使导电端子的焊接部脱焊以致损害连接器导电端子与电路板之间的电连接，并最终可提升连接器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的电连接器实施例的分解立体图，其中导电端子、绝缘本体和屏蔽壳体完全分离。

图2是本实用新型的电连接器实施例的组合立体图。

图3是本实用新型的电连接器实施例的另一视角的组合立体图。

图4是本实用新型的电连接器实施例的又一视角的组合立体图。

图5是本实用新型的电连接器实施例的分解立体图，其中导电端子与绝缘本体组合在一起。

图6是本实用新型的电连接器实施例的另一视角分解立体图，其中导电端子与绝缘本体组合在一起。

图7是本实用新型的电连接器实施例的又一视角分解立体图，其中导电端子与绝缘本体组合在一起。

图8是本实用新型的电连接器实施例与电路板的分解立体图。

图9是本实用新型的电连接器实施例与电路板的组合立体图。

具体实施方式

以下结合附图，以一种Micro-USB插座为例，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。

如图1至图7所示是本实用新型的电连接器10的优选实施例，包括多个导电端子1、用以固定这些导电端子1的一绝缘本体2以及包覆在绝缘本体2外周的一屏蔽壳体3。

这些导电端子1是采用金属材料弯制冲压而成，每一个导电端子1包括一对接部11、一焊接部12和一连接部13。其中，对接部11与焊接部12是分别从连接部13的两端反向水平延伸出的，连接部13是大致竖直地连接于对接部11与焊接部12之间。