[实用新型]一种五金治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到五金治具技术领域，具体涉及到移动通讯终端的天线在加工制造过程中所用到的五金治具。

背景技术

随着手机行业的迅猛发展，低成本之竞争战略日渐深入，企业在极力满足客户要求的同时努力寻求降低成本之策略与方法。传统的手机天线生产工艺过程中将平面结构加工成三维结构需开发出五金连续模具进行生产，其优缺点如下：

优点：a.产能较高，可达到100次/分钟左右；

缺点：a.开模周期较长，一般为3～5天；

b.模具费用较高，一般为3000～5000元/套。

对于小批量5000PCS及以下订单时选择传统这种生产工艺时成本高，工序时间长。

发明内容

综上所述，本实用新型的目针对小批量手机天线加工过程中成本高，工序复杂，时间长的问题，而提出的一种五金治具。

为解决本实用新型所提出的问题而采用的技术方案为：一种五金治具，包括上治具和下治具，所述的上治具和下治具中的其中一治具上设有凹槽，在另一治具的上设有与凹槽相吻合的凸块。

作为对本实用新型进一步改进的技术方案为：

所述的上治具和下治具均为板状体。

所述的上治具和下治具均为杆状体。

所述的凹槽设于下治具的顶面上，凸块设于上治具的底面上。

所述的凹槽的横截面为圆弧形。

所述上治具上的凸块上还设有上冲点，在下治具的凹槽中还设有与上冲点对应的冲孔。

所述的凹槽横截面为50～160度夹角的开口。

所述的上治具和下治具为型号为SUS301的钢材制成的。

所述的上治具和下治具为型号为SUS301的钢材制成的。

本实用新型的有益效果为：本实用新型主要借助啤机，将上治具和下治具分别通过固定装置将其固定在啤机的机头和底座上，片状的半成品手机天线放置在下治具的顶面上，通过搬动啤机的控制轮，使上治具向下运动，直至与下治具吻合，片状的半成品手机天线被挤压变形成三维结构，通过多个不同工位排列与组合，最终制造出符合要求的手机天线产品。本发明安装与操作便携，代替了模具生产，与传统工艺相比其成本可作忽略，是小批量5000PCS及以下订单之最佳选择；模具成本每个机种均可节省3000～5000元左右，运营成本显著降低；本实用新型可以在交货日期方面快速响应客户，可使交货日期从原来的3～5天降低到2天，极大地满足了客户要求。

附图说明

图1为本实用新型的上、下治具均为杆状结构时的立体结构示意图；

图2为上、下治具均为杆状结构时的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的上、下治具均为杆状结构时与啤机配合使用时的结构示意图；

图4为本实用新型的上、下治具均为板状结构时的立体结构示意图；

图5为本实用新型的上、下治具均为板状结构时侧面结构示意图；

图6为本实用新型的上、下治具均为板状结构时与啤机配合使用时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和列举出两种具体实施例对本实用新型的结构作进一步地描述：

参照图1、图2及图3中所示，本实用新型主要由相互配合使用的上治具1和下治具2两部分组成。上治具1和下治具2均为型号为SUS301的钢材做成的杆状体，其硬度类似718H型号钢材材质，具有硬度较大、不易变形等特点，在下治具2的顶端上设有圆弧形的凹槽21，在上治具1的底端上设有与凹槽21相吻合的凸块11，在凸块11上还设有上冲点111，在凹槽21中还设有与上冲点111对应的冲孔211。使用时上治具1固定在啤机3的机头31上，下治具2通过基板32固定在啤机3的底座上。手机天线在加工前为片状结构，将片状的半成品手机天线放置在下治具2上，通过旋转啤机3的控制轮33，使上治具1向下运动，直至与下治具2吻合，片状的半成品手机天线被挤压成弧形弯典变形，形成三维结构，通过多个不同工位排列与组合，最终制造出符合要求的手机天线产品，通过有机的依次组合，可实现外观与结构同模具生产一样的天线产品。

参照图4、图5及图6中所示，上治具1和下治具2均为板状体，上治具1通过上模固定夹4竖直固定在啤机3的机头31的下方，下治具2通过下模固定夹5竖直固定在啤机3的底座上，在下治具2的顶面上设有凹槽21，凹槽21的横截面为一个夹角为θ的开口，θ为50～160度中任一值，例如：50°、60°、70°、80°、90°、100°、110°、120°、130°、140°、150°、160°。上治具1的底面设有与凹槽21相吻合的凸块11，工作原理与上述相同。