[实用新型]一种薄膜开关的引线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子开关技术领域，尤其涉及一种薄膜开关，提供了一种薄膜开关的引线结构。

背景技术

薄膜开关是由具有一定弹性的导电材料和绝缘材料层组成的一种多层平面型按键开关。由于其外形美观、重量轻、成本低等特性，被广泛应用于各行各业，如智能化电子仪器、医疗仪器、数控机床、通讯设备、办公用品、家电、电脑键盘等各类产品中。薄膜开关的结构主要包括薄膜面层、上导电层、下导电层、隔离层以及输出引线，上导电层和下导电层在不导电的薄膜面层上印刷导电油墨(导电性银浆或碳浆)和不导电性绝缘墨形成，上、下导电层之间通过隔离层隔离。在薄膜面层未被按下时，隔离层对上下线路起隔离作用，当薄膜面层被按下时，上线路一并被按下并与下线路重合，使线路导通，导通后线路通过输出引线给外部连接仪器以信号，实现其相应的功能。

现有薄膜开关的输出引线，其端头与外界导体的接触部分的导电层没有保护层，直接与外界接触易产生氧化腐蚀，降低了使用寿命。如图1所示，是现有技术的一种薄膜开关的引线结构，在薄膜基层10上印刷有导电油墨(银浆或碳浆)形成导电层20，薄膜上层30覆盖于导电线路20上，为了便于薄膜开关与外接导体相连接，薄膜上层30不能覆盖于导电线路20末端的导电油墨上方，该末端的导电油墨须裸露于空气中，以使薄膜开关正常工作。然而，该导电油墨受空气氧化会逐渐形成脱落层，到最后导致断路而寿命终止，这是薄膜开关最容易出故障的地方，主要由环境所决定，不管使用与否，物理损坏时间是3-10年。尤其在使用的过程中，该引线末端裸露的导电油墨容易受到油污等的污染或腐蚀，插拔过程也容易造成磨损，从而造成薄膜开关失效，影响使用寿命。若采用镀金的导电线路层替代导电油墨作为导电线路，因镀金而成的金手指具有耐磨损、耐腐蚀的特点，可以有效改善上述导电油墨造成的失效状况，但却增加了成本，造成资源浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜开关的引线结构，可有效地防氧化耐油污，防磨损脱落的特点，使薄膜开关使用寿命长，生产成本低，便于生产加工。

本实用新型所采用的技术方案是：一种薄膜开关的引线结构，包括薄膜基层、导电层和保护层，其中，所述的导电层印刷于薄膜基层上，所述保护层覆盖于导电层和薄膜基层上，并在引线的末端留有导电接口，即该导电接口上未覆盖有保护层，所述的导电接口上还接有引线端头，保护引线末端导电接口上的导电物质，防止其氧化失效。其中，引线结构的导电层是并排而设的线路层。

进一步的，所述的引线端头是通过异方胶(异向导电胶)热压粘结于导电接口上的，异方胶使所述的导电层与引线端头的导电线路在垂直方向上电性导通，水平方向不导通。其中，所述引线端头是镀金或镀银的FPC线，或者是镀金或镀银的FFC线，FPC线或FFC线使得所述的导电接口与外界隔离，而通过FPC线或FFC线与外界导电。

进一步的，所述的保护层包括隔离层和密封层，所述的隔离层是uV隔离层，该uV隔离层印刷于导电层和薄膜基层上，将导电层与外界隔离，防止外界空气及有害气体氧化及腐蚀导电层。所述的密封层覆盖于隔离层的上方，该密封层是PET胶层，防止硬物将UV隔离层划伤，其厚度为0.03～0.08mm。

本实用新型提供的薄膜开关的引线结构，采用引线与端头分段结合的设计，使其可有效地防氧化耐油污，防磨损脱落，延长使用寿命，同时降低生产成本，使薄膜开关的耐磨性能指标及寿命测试有明显的提高。本实用新型提供的薄膜开关的引线通过采用与FPC线或FFC线在薄膜开关外部进行粘结，一方面避免了在薄膜开关引线出口处进行粘结时的不便操作加工，另外，由于整根引线的长度约为10cm，本实用新型只在引线端头上采用FPC线或FFC线，也避免了整根引线的导电线路采用镀金线材，节约制造成本。

附图说明

图1是现有薄膜开关的引线结构示意图；

图2是本实用新型薄膜开关的引线结构示意图；

图3是本实用新型薄膜开关的引线结构分解图。

具体实施方式

现结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图2和图3所示，本实用新型提供的一种薄膜开关的引线结构，包括薄膜基层1、导电层2、隔离层31和密封层32，其中，所述的导电层2印刷于薄膜基层1上，所述隔离层31覆盖于导电层2和薄膜基层1上，并在引线的末端处留有导电接口，即在引线导电接口上未覆盖保护层3，所述的密封层32覆盖于隔离层31上，所述的导电接口上还粘接有引线端头4，保护引线末端导电接口上的导电物质，防止其氧化失效。