[实用新型]新型立式空调蒸发器及立式空调

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及空调领域，尤其是指立式空调及立式空调蒸发器。

【背景技术】

目前，各种空调器的蒸发器可分为平板和折弯两种形式。平板式蒸发器结构简单，但结构尺寸较大，一般用于柜机。移动空调由于空间小，一般其蒸发器大多采用L形折弯，即通过折弯机将平板蒸发器弯折成L形；当需要较大折弯角度的蒸发器时，常常采用切割后折弯方式，通过切割机在平板蒸发器上切割出线槽，手工折弯后，由钣金件和胶泥将平板固定成所需形状，如V型，该制作工艺的工序较多，导致生产成本较高，不能满足新型立式空调的需求。

因此需要提供一种加工工艺简单成本低、热交换面积大、结构简单的应用于立式空调的蒸发器。

【实用新型内容】

本实用新型目的是提供一种热交换面积大、结构简单的应用于立式空调的蒸发器立式空调蒸发器。

为实现本实用新型目的，提供如下技术方案：

新型立式空调的风道系统和蒸发器与挂壁式空调的相似，为使新型立式空调的结构紧凑以及工序简单，需要加大蒸发器弯折度，蒸发器由折弯机直接折弯而成，以获得较大的热交换面积，满足工艺要求。

该新型立式空调蒸发器包括翅片、插入翅片中的U形管、翅片两端的左边板和右边板，U形管开口端之间连接有弯头，该立式空调蒸发器为弧面状折弯结构，更佳的是，该立式空调蒸发器弯折成形为U型。更佳的是，所述的翅片至少包括两层，呈层叠状排列。

为了方便U形管的连接，该U形管开口端上设有扩口，所述的蒸发器的弯头套接入所述扩口内，U形管开口端之间通过弯头连接。

本实用新型还提供一种立式空调，其采用前述的新型立式空调蒸发器。

为了减少翅片在弯折时中间部位倒片，可以在翅片之间设有铝箔片，折弯后取出。

该空调蒸发器的折弯角度为130度至175度。最后成形后，该U型空调蒸发器的翅片两边的夹角为5～50度。

该新型立式空调蒸发器弯折方法，包括如下步骤：

(1)、将蒸发器置于弯折机上，该蒸发器的一端置于滑动板上，另一端处于折弯模部件的下方、压紧机构的上方；

(2)、压紧机构向上压紧蒸发器，使蒸发器绕该折弯模部件的轴线旋转，同时蒸发器向折弯模部件方向平移。

上述用到的折弯模部件包括：折弯模及直板，该折弯模为一圆柱形结构，且其与该蒸发器相切，该直板与该折弯模的周壁相抵。

该压紧机构包括：用于提高压紧动力的液压缸和用于压紧蒸发器的压板。

该折弯模的半径根据该空调蒸发器弯折的角度变化而变化，由于折弯模半径越大，折弯角度越小，所以为获得较大的折弯角度，适当调整折弯模半径。

该弯折机还包括滑轨及支架，该滑板和该滑轨设于该支架上，且该滑板可带动该滑板一起滑动。

与现有技术对比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型为立式空调提供一种整体性较好的弧面状折弯结构的蒸发器，满足新型立式空调的结构需求，该蒸发器热交换面积较大。并且该蒸发器比起现有分体内机的蒸发器，其折弯工序减少，加工成本较低。

【附图说明】

附图1是本实用新型的整体结构图；

附图2是本实用新型的立体分解图；

附图3是蒸发器折弯原理图；

附图4是蒸发器折弯完成时状态图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

图1是本实用新型的蒸发器的整体结构图，其结构组成：左边板1(左边板1a、左边板1b)、翅片2(翅片2a、翅片2b)、U形管3、右边板4以及弯头5，蒸发器整体弯折成U型。

图2为本实用新型的立体分解图。蒸发器的折弯角度、管道分路和整体尺寸大小可根据风道结构尺寸进行调整，已获得最优结构。铝箔片通过高速冲床冲裁出所需翅片，堆叠后形成翅片2a和翅片2b；将右边板4放入穿管台的定位工装上，再放入翅片2，翅片2a和2b一端的孔位与右边板4对齐，另一端孔位与左边板1a和左边板1b孔位对齐，然后根据管道分路插入U形管3。将装配好的平板蒸发器转入胀管工序，在U管3的开口端增加扩口，同时固定右边板4，然后将弯头5套入U管3扩口进行烧焊。蒸发器折弯前可在翅片2a和翅片2b之间放入一片铝箔片，以减少翅片中间部位倒片，折弯后取出。最后成形后，蒸发器的翅片两边的夹角α为5～50度。