[实用新型]一种涂塑复合钢管生产设备无效

专利信息
申请号: 201020129509.3 申请日: 2010-03-09
公开(公告)号: CN201684708U 公开(公告)日: 2010-12-29
发明(设计)人: 文巍伟;方有泉;高利 申请(专利权)人: 广东联塑科技实业有限公司
主分类号: B05C19/00 分类号: B05C19/00;B05C19/02;B05B5/08;B05B5/12;B05D3/00;B05D3/10;B05D3/02
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 禹小明;邱奕才
地址: 528318 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 钢管 生产 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型属于钢塑复合管生产设备领域,特别是涉及一种连续的涂塑复合钢管生产线。

背景技术

涂塑复合钢管是一种新型的钢塑复合管道,是将树脂涂料涂覆于钢管内外壁,在性能上兼具有钢管及树脂两者的优势,克服了传统钢管及塑料管的使用局限性,是一种具有明显优势的管道。然而,在涂塑复合钢管的生产过程,一般都要对钢管基材进行一定的预处理(如磷化、喷砂等),而传统的预处理设备及装置通常与涂塑生产设备是分开的,这样不仅增加了大量的人力物力,并且也严重影响预处理的效果,由于预处理后的管材在运输及存放过程中,未能得到及时的利用,导致其表面重新生锈破坏,而使得预处理失效,在后续的生产工艺中,涂料的附着力会大大降低,对产品质量造成严重影响。

因此,设计开发出连续化的生产工艺是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种连续的涂塑复合钢管生产线。

为了实现上述目的,采用的技术方案如下:

一种涂塑复合钢管生产设备在涂塑生产设备上增加了预处理设备,所述预处理设备和涂塑生产设备形成连续的生产线。

所述预处理设备包括依生产工序前后分布的除油除锈设备、酸洗设备、表调设备、磷化设备,每个设备之间还设置有水洗槽。

所述预处理设备包括依次连接的除油除锈槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、中和槽、水洗槽、表调槽、磷化槽、水洗槽、表调槽。

所述生产设备包括依次连接的预热炉、内涂设备、外涂设备、固化炉、冷却设备。

所述预热炉及固化炉采用燃气加热,内涂设备采用负压或推车设备,外涂设备采用可移动流化槽或静电槽。

本实用新型的优点如下:

1、生产线采用除油除锈、酸洗、表调、磷化等一系列前处理,前处理工艺十分完整,生成的磷化膜效果好;

2、生产线采用内涂设备采用负压或推车设备,外涂设备采用可移动流化槽或静电槽,可以满足不同管径钢管及粉末涂料的涂装要求;

3、生产线采用连续的生产工艺,保证前处理的效果,提高了生产效率,从而节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型的结构如附图1所示,为涂塑复合钢管生产线分布图,依次包括有除油除锈槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、中和槽、水洗槽、表调槽、磷化槽、水洗槽、表调槽、预热炉、内涂设备、外涂设备、固化炉、冷却设备。其中预热炉及固化炉采用燃气加热,内涂设备采用负压或推车设备,外涂设备采用可移动流化槽或静电槽。

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