[实用新型]氨制冷系统收集余热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨制冷系统收集余热装置，系统由冷却塔组、热泵机组、管路及相应管道设备构成。具体讲就是：在传统的氨制冷系统冷却塔组之后设置若干个热泵机组，冷却塔组到热泵机组蒸发器之间设置排热管路，管路上设有循环泵；热泵机组蒸发器出口到冷却塔组设置冷却水管路，以此实现降低冷却塔工作负荷，部分回收制冷机组副产热，返用于生产或生活装置。

背景技术

随着科技和经济的发展，空调和热泵应用越来越广，技术越来越成熟，但在市场应用当中，也存在出一些问题，比如：

(1)制冷机往往只考虑制冷过程，附产的热量要设置一套散热系统排热，不仅投入大，占用额外空间，而且运行费用高，夏季造成热污染，浪费水资源等。

(2)热泵往往只考虑制热过程，附产冷量不易收集利用。水源热泵受环境条件限制大，空气源热泵在北方冬季效率低而且易结霜，多数情况下热源造价和排冷造价较高，既浪费冷量又不利推广。

(3)现有工业氨制冷系统夏季制冷时，冷却塔负荷大，压缩机工作压力高，制冷能效比低。

根据上述情况，发明人构思如下一个新的系统：

在传统的氨制冷系统冷却塔组之后设置若干个热泵机组，冷却塔组到热泵机组蒸发器之间设置排热管路，管路上设有循环泵；热泵机组蒸发器出口到冷却塔组设置冷却水管路，以此实现降低冷却塔工作负荷，部分回收制冷机组副产热，返用于生产或生活装置。

根据申请人所知，目前还没有这样一种的设备或系统在市场上出现和应用。

发明内容

在传统的氨制冷系统冷却塔组之后设置若干个热泵机组，冷却塔组到热泵机组蒸发器之间设置排热管路，管路上设有循环泵；热泵机组蒸发器出口到冷却塔组设置冷却水管路，以此实现降低冷却塔工作负荷，部分回收制冷机组副产热，返用于生产或生活装置。

本实用新型的技术方案如下：

在传统的氨制冷系统冷却塔组之后设置若干个热泵机组，冷却塔组到热泵机组蒸发器之间设置排热管路，管路上设有循环泵；热泵机组蒸发器出口到冷却塔组设置冷却水管路。

本实用新型特征是热泵机组数量多于一台时，可以设置为并联方式。

本实用新型特征是热泵机组数量多于一台且集热温度要求高时，可以设置为串联方式。

本实用新型特征是循环泵根据具体情况可以设置在冷却水管路上。

本实用新型特征是在主要设备之间的管路上，可以增设水箱、膨胀罐、泵、管件、阀门等常规配件。

所谓冷却塔组，是指一台冷却塔或多台冷却塔联用的冷却设备。

本实用新型的有益效果：

(1)、由于热泵机组蒸发器吸热和压缩氨气放热的冷热互补效应，所以装置在节能的前提下，冷却塔氨气深度降温和热泵深度制热。热能和冷能都能得到有效利用。

(2)、压缩机工作温度降低，效率提高，功耗减少。

(3)、与单纯热泵比，不需要依赖环境热源条件，系统简化，投资降低，能效比提高。

附图说明

图1：单台热泵组成的氨制冷系统收集余热装置。

图2：两台热泵并联采热的氨制冷系统收集余热装置。

图3：两台热泵机组串联的氨制冷系统收集余热装置。

图4：两台热泵串联，然后双双并联采热的氨制冷系统收集余热装置。

图中：

1、氨气进口管          2、液氨回流管

3、冷却塔组            4、冷却水管路

5、排热管路            6、循环泵

7、热泵(初级热泵)      8、热泵蒸发器(初级热泵蒸发器)

9、热泵冷凝器(初级热泵冷凝器)

10、中温流体入口管        11、热流体出口管

12、二级排热管路          13、二级循环管路

14、二级循环泵            15、膨胀罐

17、二级热泵              18、二级热泵蒸发器

19、二级热泵冷凝器

具体实施方式

在传统的氨制冷系统冷却塔组之后设置若干个热泵机组，冷却塔组到热泵机组蒸发器之间设置排热管路，管路上设有循环泵；热泵机组蒸发器出口到冷却塔组设置冷却水管路。

根据公知的原理：

氨制冷时，氨气通过压缩机压缩升温后送至冷却塔降温冷凝，然后送去冷冻区汽化吸热，实现制冷目的；汽化后的氨气返回压缩机重新压缩。