[实用新型]用于滚切式剪机的剪切装置有效
申请号: | 201020123994.3 | 申请日: | 2010-03-04 |
公开(公告)号: | CN201603910U | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 徐永华 | 申请(专利权)人: | 北京京诚之星科技开发有限公司;中冶京诚工程技术有限公司 |
主分类号: | B23D15/06 | 分类号: | B23D15/06 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 赵燕力 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 滚切式剪机 剪切 装置 | ||
技术领域
本实用新型是关于一种金属板剪切机械,尤其涉及一种中厚板轧钢厂剪切线上使用的滚切式切头分段剪、滚切式双边剪、滚切式剖分剪以及滚切式定尺剪等剪机的剪切装置。
背景技术
如图6所示,现有的滚切式剪机的剪切装置9主要是由两根偏心轴91、两根连杆92、一上刀架95、一弧形上剪刃96、一导向机构98、一平直下剪刃97等组成。两根连杆92的一端分别与对应的偏心轴91铰接,两根连杆92的另一端分别与上刀架95铰接,弧形上剪刃96安装在上刀架95底部,平直下剪刃97固定安装在下刀台(图中末示出)顶部。如图6所示,两根偏心轴91的安装相位角不同,所述两根偏心轴91通过对应的连杆92带动上刀架95运动(上下移动及摆动),在导向机构98的作用下,装在上刀架95上的弧形上剪刃96沿平直下剪刃97作滚动运动,以实现滚动剪切。
如图6所示,在这种剪切装置9中,各个连杆92与上刀架95的铰接是通过用螺栓固定在连杆92另一端端头的球体93与固定在上刀架95中的球座94来实现的。球体93及球座94的加工非常困难,导致加工废品率很高;球体93与球座94之间的配合要求很高,装配时还需要进行仔细研磨,以保证接触面积,装配工作很繁复;球体93与球座94之间工作时还需要稀油润滑,且由于上刀架95的动作是空间运动,使得配管和密封都很麻烦和复杂。因此,现有这种剪切装置9的结构复杂,制造、装配、安装、维护都有比较高的技术要求和技术难度,制造和使用成本也较高。
有鉴于此,本发明人凭借多年的相关设计和制造经验,提出一种结构简单,技术可靠,制造和运行成本低且维护方便的剪切装置,以克服现有结构的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于滚切式剪机的剪切装置,该剪切装置结构简单、紧凑,制造和运行成本低,维护方便。
本实用新型的目的是这样实现的,一种用于滚切式剪机的剪切装置,所述剪切装置包括有安装在剪机机架上部的上刀架和安装在剪机机架下部的下刀台,一弧形上剪刃固定安装在上刀架底部,一平直下剪刃固定安装在下刀台顶部;所述上刀架通过一偏心轴摆动地设置在机架上,上刀架下端与一垂直移动导向机构铰接。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述垂直移动导向机构设置在上刀架下端的中间位置;所述偏心轴位于垂直移动导向机构的上侧。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述偏心轴的转动中心位于垂直移动导向机构的运动方向线上。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述偏心轴的转动中心位于垂直移动导向机构的运动方向线的一侧。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述偏心轴的偏心距为10~300mm。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述弧形上剪刃的弧形半径为1~100m。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述垂直移动导向机构包括有一滑道和在该滑道中滑设的矩形滑块,所述滑道固定设置于剪机机架,所述矩形滑块上设有一圆形透孔,所述上刀架下端固定设有一圆柱状凸块,该圆柱状凸块转动地设置在矩形滑块的圆形透孔中。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述圆柱状凸块与圆形透孔之间套设有轴承。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述弧形上剪刃顶部与上刀架底部之间设有调整垫片。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述上刀架与偏心轴之间设有轴承。
由上所述,本剪切装置主要由上刀架、弧形上剪刃、一根偏心轴、垂直移动导向机构、平直下剪刃等组成;安装有弧形上剪刃的上刀架一处通过轴承直接与偏心轴铰接,另一处与垂直移动导向机构铰接,驱动装置通过偏心轴直接驱动上刀架运动,在垂直移动导向机构的作用下,装在上刀架上的弧形上剪刃沿平直下剪刃作滚动运动,从而实现滚动剪切。由于本剪切装置中只设置一根偏心轴,且该偏心轴是直接与上刀架铰接的,省略了现有技术中的球体和球座,因此,本剪切装置结构简单紧凑;大大降低了制造、装配、安装、维护的技术难度;也降低了制造和使用成本。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中,
图1:为装有本实用新型剪切装置的滚切式剪机的结构示意图。
图2:为本实用新型剪切装置中上刀架、偏心轴及垂直移动导向机构的结构示意图。
图3:为本实用新型剪切装置的结构示意图一。
图4:为本实用新型剪切装置的结构示意图二。
图5:为本实用新型剪切装置的结构示意图三。
图6:为现有技术的结构示意图。
具体实施方式
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