[实用新型]双元件分体式柱塞气举工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种气举采油的井下专用工具。是一种双元件分体式柱塞举升的井下专用工具。

背景技术

我国有大批高气液比气井，在开采过程中，井下气体喷出后会很快降低井底储层压力。当压力降低不能实现自喷后，必须改用机械抽油方式采油。目前，没有延长井底储层压力的气举采油工具和开采方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种双元件分体式柱塞气举工具，利用地层产生的压力或有地面注入一定的压力把井底的水举出井口，实现目的层的气套沟通，实现间歇方式气举采油，并能延长井底储层压力。

本实用新型采用的技术方案是：双元件分体式柱塞气举工具，主要由顶杆、柱塞本体和钢球组成，其特征在于：顶杆为圆柱体形，顶杆的上端有螺纹，能与井口扑捉器下端连接。柱塞本体的外径与井下油管直径相同，柱塞本体能在井下油管内往复滑动。柱塞本体为圆柱体形，柱塞本体有中心孔，中心孔的直径大于顶杆的外径1～25毫米，柱塞本体中心孔的下端为锥形口，形成球阀的阀座。钢球的直径大于柱塞本体中心孔直径2～30毫米。

为了减少柱塞本体外壁与油管内壁的摩擦并减轻柱塞本体的重量，所述的柱塞本体的外壁上有环形凹槽。

为了使顶杆顶在钢球的表面上，所述的顶杆的下端部为圆锥形，在圆锥形的顶部有一个圆弧形凹面。

双元件分体式柱塞气举工具的原理和操作过程：参阅图1。将顶杆1上端与油井井口扑捉器4下端螺纹连接。从油管上端投入钢球3，侯沉10～30分钟，然后，从油管上端投入柱塞本体2。钢球3和柱塞本体2先后到达油管底部。柱塞本体2下端座封在钢球3上部。井下产生的压力被钢球3和柱塞本体2阻挡，压力逐步升高，推动钢球3和柱塞本体2向上运动。钢球3和柱塞本体2一直运动到油井井口，顶杆1一连接在井口扑捉器4的下端。顶杆1下端顶在钢球3上，打开钢球3与柱塞本体2之间的密封。钢球3在重力作用下下落；柱塞本体2随之下落。当柱塞本体2下端座封在钢球3上部后，又开始了下一轮举升采油。其原理是柱塞在气体和液体之间形成固体界面，减少气体窜流和液体回落，从而提高举升效率。本工具是用于井下压力在2～10MPa时使用。

本实用新型的有益效果：本实用新型双元件分体式柱塞气举工具，提供了一种高效节能的举升方法。采用双元件分体式柱塞气举工具，仅需花费较少的投资对气井举升系统进行局部改造，实现目的层的气套沟通，能维持这些井的稳定正常生产，把井底的流体举出井口。双元件分体式柱塞气举工具举升方式能消除液相滑脱损失，显著降低井底流压，增大油气层的生产压差，使原低产井增产。

附图说明

图1是本实用新型双元件分体式柱塞气举工具结构剖面示意图。

图中，1.顶杆，2.柱塞本体，3.钢球，4.井口扑捉器。

具体实施方式

实施例1：以一个在内径为50.67毫米的油管内使用的双元件分体式柱塞气举工具为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型双元件分体式柱塞气举工具，主要由顶杆1、柱塞本体2和钢球3组成。

顶杆1为圆柱体形，直径18毫米，有效长度400毫米。顶杆1的上端有连接螺纹，能与井口扑捉器4下端连接。顶杆1的下端部为圆锥形，在圆锥形的顶部有一个圆弧形凹面。

柱塞本体2的外径与井下油管直径相同，柱塞本体2能在井下油管内往复滑动。柱塞本体2为圆柱体形，长度380毫米。柱塞本体2有中心孔，中心孔的直径28毫米，柱塞本体2中心孔的下端为锥形口，形成球阀的阀座。柱塞本体2的外壁上均匀分布有环形凹槽。

钢球3的直径是32毫米。