[实用新型]辐板压平模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工模具，特别是一种辐板压平模具。

背景技术

目前，圆环状辐板的加工方法一般均是在钢板上气割或冲压成型，其材料利用率只占40%左右，而60%左右的余料一般均是被白白浪费掉，因此现有圆环状辐板的加工成本较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用在将板条状钢材制成圆环状辐板过程中的辐板压平模具，以提高辐板加工的材料利用率。

解决上述技术问题的技术方案是：一种辐板压平模具，该模具包括圆柱形的上模、中模和下模，所述的上模底端带有锥形倒角，该上模与液压设备的移动横梁固定连接，下模与液压设备的底座固定连接，中模位于上模与下模之间，该中模或是顶端与上模的底端固定连接；或是底端与下模的顶端固定连接。

由于采用上述结构，本实用新型之辐板压平模具与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、可大幅度提高材料利用率：

由于本实用新型之辐板压平模具包括圆柱形的上模、中模和下模，所述的上模与液压设备的移动横梁固定连接，下模与液压设备的底座固定连接，中模或是顶端与上模的底端固定连接；或是底端与下模的顶端固定连接。当加工圆环形辐板时，可以将板条状钢材卷圆并焊接后，先将工件放到本实用新型中模的顶面上，操纵液压设备使液压设备的移动横梁带动上模往下压，即可使工件第一次成型；然后再将工件取出放到下模的顶面上，操纵液压设备使液压设备的移动横梁带动将上模及中模往下压，即可使工件第二次成型，从而可制得圆环状辐板。由于是采用板条状钢材制成圆环状辐板，因此，可以大幅度提高材料的利用率，使材料利用率达到80%以上，从而可降低圆环状辐板的加工成本。

2、结构简单，生产成本低：

本实用新型的结构非常简单，仅包括上模、中模和下模，因此，其生产成本较低，易于推广使用。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之辐板压平模具的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之辐板压平模具的结构示意图，

 图2：采用本实用新型之辐板压平模具加工成形后的工件示意图，

图中，

1-上模，  11-锥形倒角，   2-中模，   3-下模。

具体实施方式

实施例一：

图1中公开的是一种辐板压平模具，该模具由圆柱形的上模1、中模2和下模3构成，所述的上模1底端带有锥形倒角11，该上模1与液压设备的移动横梁固定连接，下模3与液压设备的底座固定连接，中模2位于上模1与下模3之间，该中模2或是顶端与上模1的底端固定连接；或是底端与下模3的顶端固定连接，即是当工件第一次成型时，将中模2的底端与下模3的顶端连接；当工件第二次成型时，将中模2的顶端与上模1的底端固定连接。

上述的液压设备是一种通用机械——液压机。

当需要加工圆环状辐板时，可以将板条状钢材卷圆并焊接后，先将经加热后的工件放到本实用新型中模的顶面上，操纵液压设备使液压设备的移动横梁带动上模往下压，即可使工件第一次成型；然后再将工件取出放到下模的顶面上，操纵液压设备使液压设备的移动横梁带动将上模及中模往下压，即可使工件第二次成型，从而可制得圆环状辐板（参见图2）。