[实用新型]光学玻璃退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速退火装置，特别是涉及一种用于光学玻璃制造中获得-25℃/h退火速率的快速退火炉。

背景技术

光学玻璃制造中获得光学玻璃样品折射率值的装置有-250℃/h快速退火炉，用其退火的样品折射率值，只对光学玻璃熔炼起指导炉前校正的作用，而不提供给用户。其炉膛为长方体，墙体由不锈钢板制成，保温层由硅酸铝纤维毡构成，其加热元件分布在五个面上，并设有强制降温系统和均热系统。

随着光学玻璃制造业的发展，由于光学玻璃在不同退火速率的情况下其折射率值不同。越来越多的用户需要光学玻璃材料的-25℃/h退火后的折射率值，同时，在光学玻璃熔炼过程中，也需要快速得到-25℃退火后的样品折射率值是否满足用户要求，以便调整熔炼工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够获得-25℃/h退火速率的快速退火炉。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：光学玻璃退火炉，由炉墙、炉底、炉盖和均热罐构成，所述炉墙是圆柱体，所述炉盖和炉底是圆盘，并分别设置在炉墙的上下两端后构成炉膛，所述均热罐设置在炉膛内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种能对各种光学玻璃实施-25℃退火的装置，结构紧凑，占用场地空间小，应用灵活，扩展性强，制造工艺简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的炉底的示意图。

图3是本实用新型的炉墙的局部剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的退火炉由炉墙1、炉底2、炉盖3和均热罐4构成，其中，炉墙1是由粘土制成的圆柱体；炉盖3和炉底2是由粘土制成的圆盘，炉盖3和炉底2分别设置在炉墙1的上下两端，炉墙1、炉底2和炉盖3所构成的圆柱体空腔形成炉膛；均热罐4采用耐热铸铁制成，并设置在圆柱体炉膛内正中央。

炉墙1厚度大约为52～60mm，内直径为φ308～315mm，炉墙1沿内壁均匀设置有凹形槽5，用来固定电热元件。炉底2和炉盖3厚度大约为60～65mm，并在φ274～300mm范围内均匀设置有凹形槽5，用来固定电热元件。均热罐4内径为φ200～210mm，壁厚为7～10mm，起着承载光学玻璃样品和均匀温场的作用，炉膛为φ308～315mm×188～200mm。

本实用新型为了将炉温按一定的升温速率要求加热到光学玻璃的Tg温度和按-25℃/h的退火速率降温，本实用新型的加热总功率为7Kw，其中炉墙3Kw、炉底2Kw、炉盖2Kw，本实用新型没有保温层，并采用适当的炉墙、炉底和炉盖厚度，既能散热又能起到一定的保温作用，这样就能准确的获得-25℃/h的退火速率。