[实用新型]一种上拉立式外三槽专用拉床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，尤其是涉及一种上拉立式外三槽专用拉床。 

背景技术

传统的汽车同步器齿毂外三槽一般采用铣削或下拉式外拉型机床，目前每次均只能加工一个槽。采用下拉式外拉型机床，工件固定在工作台上，通过刀具的向下移动达到拉削工件的目的。由于操作位置恒定不变，刀具向下移动需要空间，因此，这种机床只能选择下列两种安装方式中的一种进行安装：（1）床身入坑式，此种方式虽然人站在地面操作，但安装地面要挖坑，且地下部分维修困难；（2）地面安装式，此种方式人需搭建站架操作，与前后工序工件的转运麻烦。可见，无论选择哪安装方式，都有不便之处。传统加工方式均有加工效率低、能耗高、三槽相对位置精度低等现象。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种安装简单方便、加工效率高、能耗低、三槽相对位置精度高的上拉立式外三槽专用拉床。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：包括底座、床身、安装在床身正面的导轨及压板，置于导轨及压板间的主滑板与主油缸相连，安装工件的夹具和夹紧机构固定在工作台上且与主滑板连接、固定在刀具固定机构上的刀杆、固定在刀杆上的切削刀具、液压系统与电气系统，其特征在于：设有一个第二液压油缸，第二液压油缸带动夹具滑板将工件送至加工位置，在加工位置均布有三个拉刀导向座，每两个导向座之间的夹角为120°，在三个导向座之间装有夹紧机构，另设有一个进行中心定位的夹具涨紧装置。 

所述夹具涨紧装置是在工件下方设有夹具定位板，在夹具定位板下方设有弹簧涨套，在弹簧涨套内设有涨销，在弹簧涨套下方设有弹簧。 

所述夹紧机构由第三油缸驱动压板将工件压紧。 

所述夹紧机构由第四油缸驱动涨销松开、夹紧工件，且在加工工位对夹具滑板进行锁紧。 

所述弹簧涨套内的涨销在加工位置设有辅助夹紧装置。 

所述弹簧涨套在加工位置设有铁屑防护罩。 

本实用新型工作可对工件的三个槽同时进行拉削；夹具滑板在加工位置具有锁紧装置； 拉削工件时刀具固定不动，工件放在夹具定位板上，随主滑板一起向上移动；并利用弹簧涨套对工件进行定心、夹紧，在充分保证顺利上、下工件的情况下，提高了工件定位精度，有效的防止因工件与定位销的间隙较大而导致刀具切削刃损坏现象。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图； 

图2为夹具结构示意图；

图3为夹具涨紧装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，以对本实用新型的技术方案作详细说明。 

实施例

参照附图：本实施例包括底座1、床身2、安装在床身正面的导轨3及压板4，安装在床身上部的主油缸5与置于导轨及压板间的主滑板6相连，安装工件的夹具7和夹紧机构固定在工作台上且与主滑板6连接、切削刀具8固定在刀具固定机构9上，液压系统10与电气系统11，另设有一个第二液压油缸12，第二液压油缸带动夹具滑板13将工件送至加工位置，在加工位置均布有三个拉刀导向座14，每两个导向座之间的夹角为120°，在三个导向座之间装有辅助夹紧机构15，另设有一个进行中心定位的夹具涨紧装置16，所述夹具涨紧装置是在工件下方设有夹具定位板17，在夹具定位板中间设有弹簧涨套18，在弹簧涨套内设有涨销19，在弹簧涨套下方设有弹簧20。在弹簧涨套在加工位置设有有铁屑防护装置21。所述夹紧机构由第三液压油缸23驱动辅助压板22将工件进行辅助压紧；所述夹紧机构由第四液压油缸24驱动涨销19松开、夹紧工件，且在加工工位对夹具滑板13进行锁紧。所述夹具机构均安装在夹具底板25上。