[实用新型]一种生物质秸秆压块机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压块机，具体涉及一种生物质发电秸秆燃料预处理用秸秆压块机。

背景技术

压块机是一种用于加工各类农作物秸杆(纯麦秸秆不能成型，压制麦秸秆时须加入不低于70％的稻秸秆、玉米秸秆或其它易于成型的物料)压块燃料的专用设备，该设备可将铡切后长度为50-100毫米的农作物秸杆压制成截面尺寸为32x32毫米、长度30-80毫米的块状物料，便于秸秆长期存放和运输，是将秸杆商品化的理想新型设备。

现有压块机在使用过程中有以下缺点：第一、铁屑等杂物易进入工作区影响压轮与模块使用寿命。第二、物料进料不均匀易堵塞，影响压块效率。第三、压轮易磨损，工作时间短。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有压块机的不足，提供一种安全可靠，运行平稳的秸秆压块机。

本实用新型采用的技术方案是：一种生物质秸秆压块机，它包括：

一个驱动部分，包括驱动电机、带轮、传动皮带和主轴，所述驱动电机与传动皮带连接，传动皮带与带轮连接，带轮与主轴连接；驱动电机通过皮带和带轮带动主轴实现传动；

一个物料输送部分，包括输送仓和主轴，所述输送仓设在机壳内，所述主轴安装在机壳前后两个端盖上，主轴上的单片螺旋设在输送仓内；经破碎的物料进入机壳输送仓，由主轴的单片螺旋将物料均匀、平稳的输送到压块工作区域；

一个压块工作部分，包括压轮和环模，所述压轮安装在主轴上，所述环模安装在机壳上，物料经主轴传动到压块工作区，压轮经主轴带动旋转将物料从环模孔隙挤出，完成压块。

所述机壳物料入口处装有强磁吸铁板，能有效吸附夹杂在物料里的铁块、铁屑等影响正常压块的杂物。

所述主轴采用单片螺旋结构，能解决物料输送不均匀物料易堵塞的问题，保证了秸秆压块成型的效率。

所述压轮外表面堆焊合金耐磨材料D708钼铬硼，使强度和耐磨能力大大增加，保证了压轮的使用寿命。并且压轮主轴采用偏心轴结构，能根据实际情况快速调节压轮与模块的间隙。

本实用新型铡切、破碎后物料经送料搅拌机匀速输送到物料入口处，装有强磁吸铁板有效吸附夹杂在物料里的铁块、铁屑等杂物。物料经主轴螺旋均匀输送至工作区域，通过压轮运动物料从环模出料孔隙被挤压成块，达到理想的压块效果。

有益效果：本实用新型物料压块效果好，运行平稳，无污染，是一种绿色环保机械。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示：一种生物质发电用压块机，它包括：

一个驱动部分，包括驱动电机1、带轮2、传动皮带和主轴4，所述驱动电机1与传动皮带连接，传动皮带与带轮2连接，带轮2与主轴4连接；驱动电机通过皮带和带轮带动主轴实现传动；

一个物料输送部分，包括输送仓和主轴4，所述输送仓设在机壳3内，所述主轴4安装在机壳3前后两个端盖上，主轴4上的单片螺旋设在输送仓内；经破碎的物料进入机壳输送仓，由主轴的单片螺旋将物料均匀、平稳的输送到压块工作区域；

一个压块工作部分，包括压轮5和环模6，所述压轮5安装在主轴4上，所述环模6安装在机壳3上，物料经主轴传动到压块工作区，压轮经主轴带动旋转将物料从环模孔隙挤出，完成压块。

所述机壳3物料入口处装有强磁吸铁板，所述压轮5外表面堆焊合金耐磨材料D708钼铬硼，所述主轴4采用偏心轴结构。

其工作原理为：将破碎后长度约50-100mm，含水率控制在18-30％范围内的物料，经上料输送系统将物料送入搅拌系统匀速输送到压块机进料斗，由主轴输送螺旋将物料均匀分散到压轮与环模之间的工作区域，通过主轴转动，带动压轮转动，物料被强制从环模中成块状挤出，并从出料口落下，经皮带输出回凉后(含水率不能超过14％)，装袋包装。