[实用新型]动力生成系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及将热能转换为机械能的系统，具体为一种动力生成系统。

背景技术

现有技术中，汽轮发电机是典型的热电转换设备，被广泛应用于热电厂。其不足之处在于：现有的汽轮发电机是采用热水蒸汽驱动汽轮机转动发电的，热蒸汽的热能转换为电能的能效一般不高于30％，故而其热能利用率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能效较高的动力生成系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了动力生成系统，其包括：加热系统a、用于利用加热系统a加热氨水溶液并将蒸发出的氨蒸汽经高价醇溶液或液态石蜡n洗涤以获得纯氨气的氨水分离装置b、用于收集氨水分离装置b输出的氨气并经加热系统a加热以形成高压氨气的第一高压储气罐c和第二高压储气罐d；第一高压储气罐c的出口与气马达入气口相连；第二高压储气罐d的出口经置于外界空气中的冷却管e与膨胀阀f的入口端相连，膨胀阀f的出口端与制冷管g的入口端相连，制冷管g的出口端g1与用于将氨气溶入水中的淡氨水生成室v相连；淡氨水生成室v的一侧连通有浓氨水生成室j；浓氨水生成室j与所述气马达的气体出口k相连，所述制冷管g设置在浓氨水生成室j的氨水溶液中；浓氨水生成室j通过设有泵m的管路与氨水分离装置b中的氨水蒸发室b1相连；氨水蒸发室b1的淡氨水出口端b8与淡氨水生成室v相连。

进一步，所述氨水蒸发室b1内设有喷射管b3，且该喷射管b3与所述泵m之间通过置于外界空气中的用于预热浓氨水的预热管p相连；喷射管 b3分布于整个氨水蒸发室b1内，且喷射管b3的管壁上分布有喷射孔，以喷射浓氨水，可大大加快氨气的蒸发。

进一步，所述淡氨水出口端b8与淡氨水生成室v之间通过置于外界空气中的用于预冷淡氨水的预冷管q相连，且预冷管q的入口端设有流量控制阀r。

进一步，所述氨水分离装置b包括：置于所述氨水蒸发室b1的氨水溶液液面上方的顶盖b2，顶盖b2上方设有彼此隔离的第一洗涤室u和第二洗涤室w，以使所述第一高压储气罐c和第二高压储气罐d具有不同的气压；且所述高价醇溶液或液态石蜡n设于第一洗涤室u和第二洗涤室w内。

进一步，所述第一洗涤室u和第二洗涤室w内设有与所述氨水蒸发室b1相通的多个弯管b4，各弯管b4的弯头延伸入所述高价醇溶液或液态石蜡n中(即各弯管b4的弯头端的出口延伸入所述高价醇溶液或液态石蜡n中)，使氨蒸汽与所述高价醇溶液或液态石蜡n充分混合，确保热氨气和水蒸气的充分分离。第一高压储气罐c和第二高压储气罐d设于高价醇溶液或液态石蜡n的上方，且第一高压储气罐c的入口与第一洗涤室u之间设有第一玻璃纤维层，第二高压储气罐d的入口与第二洗涤室w之间设有第二玻璃纤维层s，第一玻璃纤维层与第二玻璃纤维层s彼此隔离，以使所述第一高压储气罐c和第二高压储气罐d具有不同的气压。

进一步，所述第一洗涤室u和第二洗涤室w的底部与所述氨水蒸发室b1之间分别设有一回水管路t，该回水管路t具有高于所述第一洗涤室u和第二洗涤室w中的高价醇溶液或液态石蜡n液面的垂向弯曲段t1。由于水的比重大于高价醇溶液或液态石蜡，因此采用该形状的回水管路t，利于将在高价醇溶液或液态石蜡n中分离出的水分送回所述氨水蒸发室b1。

进一步，所述加热系统a包括：用于盛放石蜡与乙醇的混合溶液的反应容器a1，反应容器a1下方设有用于将所述混合溶液加热至125℃及以上以生成乙醇蒸汽的燃烧室a2，反应容器a1上连接有用于输出热蒸汽的热能的换热回管a3，该换热回管a3延伸至所述氨水蒸发室b1的氨水溶液中，并绕设于所述第一高压储气罐c和第二高压储气罐d上。

进一步，所述高压氨气的气压为8-13kg/cm²，所述加热系统a适于使所述氨水蒸发室b1中的氨水溶液保持在36-70℃。