[实用新型]一种框架连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于连接结构领域，尤其涉及一种框架连接结构。

背景技术

由于铝型材的质量较轻且防腐蚀性能较好，故机箱、机柜的框架多采用铝型材作为框架构件，并通过锁紧件与节点连接块将铝型材直接固定。现有技术中，均在铝型材的端面开设凹腔，并于凹腔内设置螺纹套，螺纹套与凹腔配合，锁紧件直接作用于螺纹套，但是这种结构在长期使用及受到较大外力时，螺纹套易从凹腔中脱落，从而造成框架松散，影响产品的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种框架连接结构，其连接可靠，有利于提高产品的可靠性。

本实用新型是这样实现的，一种框架连接结构，包括节点连接块以及可将框架构件固定连接于所述节点连接块上的锁紧件，还包括固定嵌设于所述框架构件上且与所述锁紧件相垂直的固定栓，所述锁紧件与所述固定栓固定连接，所述固定栓侧面开设有与所述锁紧件匹配的连接孔。

具体地，所述节点连接块呈正方体状，其包括上平面、下平面、左平面、右平面、前平面、后平面，所述上平面、左平面、前平面的中心均开设有阶梯通孔。

优选地，所述锁紧件为螺栓。

优选地，所述固定栓采用金属材料制造。

具体地，所述固定栓两端倒角。

更具体地，所述连接孔为螺纹孔且连接孔两端倒角。

更具体地，所述固定栓一端面开设有凹槽。

更具体地，所述凹槽呈“一”字形或“十”字形。

本实用新型提供的一种框架连接结构，其连接可靠，有利于提高产品的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种框架连接结构的分解立体局部示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种框架连接结构的装配立体局部示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种框架连接结构的节点连接块的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种框架连接结构的节点连接块的另一立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种框架连接结构的固定栓的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种框架连接结构，包括设于框架构件100端面上的节点连接块200以及可将框架构件100固定连接于所述节点连接块200上的锁紧件300，还包括固定嵌设于所述框架构件100上且与所述锁紧件300相垂直的固定栓400，所述锁紧件300与所述固定栓400之间固定连接，所述固定栓400侧面开设有与所述锁紧件300匹配的连接孔401，所述连接孔401为螺纹孔；优选地，所述固定栓400采用硬度较高的金属材料制造，具体地，框架构件100侧壁开设有与固定栓400匹配的安装孔101，通过这样的设计，使锁紧件300作用于固定栓400上，并通过固定栓400锁紧节点连接块200与框架构件100，由于固定栓400的安装方向与其受力方向相垂直，固定栓400不易松脱，从而提高产品的可靠性。

具体地，如图2～图4所示，所述节点连接块200呈正方体状，其包括上平面201、下平面202、左平面203、右平面204、前平面205、后平面206，所述上平面201、左平面203、前平面205的中心均开设有阶梯通孔210，锁紧件300穿设于阶梯通孔210并连接于固定栓400，以使节点连接块200可以可靠地固定连接相邻且相互垂直的框架构件100。

具体地，如图1和图5所示，所述固定栓400两端倒角，当将固定栓400安装至安装孔101时，其两端的倒角可起到一个导向的作用，有利于提高产品装配的效率。

更具体地，如图1和图5所示，所述连接孔401为螺纹孔且连接孔401两端倒角，以利于锁紧件300与固定栓400的连接。更具体地，所述固定栓400一端面开设有凹槽402，以便于调整固定栓400的角度，更具体地，所述凹槽呈“一”字形或“十”字形，通过这样的设计，可通过“一”字螺丝刀或“十”字螺丝刀调整固定栓400的角度，使连接孔401的轴线可正对于锁紧件300的轴线，以便于产品的安装。

优选地，所述锁紧件300为螺栓，便于产品的拆装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。